環氧樹脂膠有按照（zhào）配比混（hún）合的粘接膠，這種膠水根據（jù）配比調整後就是AB膠，粘接後適當對環氧樹脂膠加熱後能夠加快固化速度以及固化程度，主要（yào）是現在（zài）配比調整後的環氧樹脂膠（jiāo）幹固（gù）速度比較慢，快的僅需幾（jǐ）分鍾就能達到初步固化，而慢的甚至要幾個（gè）小時才會初步固化，慢幹型膠水的可操作（zuò）時（shí）間會比較長，可以依照實際情況進行調整，調整後需要快速幹固可以適當加熱。

　　環氧樹（shù）脂膠是在環氧樹脂的（de）基礎上對其特性（xìng）進行再加工或改性，使其性能（néng）參數等符合特定的要（yào）求，通常（cháng）環氧（yǎng）樹脂（zhī）膠也需要有固化劑搭配才能（néng）使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠（jiāo）稱為A膠或主劑，固化劑稱為（wéi）B膠或固化劑(硬化劑)。

　　在環（huán）氧樹脂固（gù）化劑不改（gǎi）變的情況下可以通過添加脂類（鄰苯二甲酸二丁脂）、酮類（丙酮）等物質使固化速度變慢；另外可以通過選擇聚酰胺固化劑，聚（jù）醚胺固化劑來使環（huán）氧樹脂膠固化速度變慢。

　　提升（shēng）操作環（huán）境的溫度是一種可行的方式，這同樣（yàng）屬於環（huán）氧樹脂膠加熱的一種另外方式，隻（zhī）不過可能因為溫度較高（gāo）造（zào）成操作（zuò）人員的不適，可能會降低整體操作的流暢程度，另外如果（guǒ）是通過烘烤的方式來對（duì）環氧樹脂加熱也有值得注意的地（dì）方，部分環氧樹脂AB膠加熱後可能會影響到（dào）正常（cháng）性能，另外如（rú）果適合烘烤加熱也需要特別注意，因為（wéi）不同的環氧樹脂AB膠能夠承受的溫（wēn）度以及（jí）烘烤時間各不相同，如果沒有確立好正確溫度與烘烤時間的情況，可能會（huì）導致固化膠受高溫影響而變黃亦或是（shì）粘度下降。

　　在常溫中對環氧樹脂加（jiā）熱能夠有效改善固化後的粘（zhān）固力、耐熱性、耐水性等。

　　怎樣融化凝固了的環氧樹脂膠：

　　1）使用（yòng）複雜機械物（wù）理方式(切割/噴砂/磨刷)。物理方式雖（suī）較安全,但設備（bèi）投資及處理費用成本太高。細小部件無法操作。

　　2）熱濃硫酸浸泡。缺點：高（gāo）危（wēi）險性（xìng），具毒性，腐蝕性，雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕（shí）了所有（yǒu）電子元（yuán）器件配零組件結構金屬/陶瓷零配（pèi）組件。

　　3）三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解。缺點：效果差（chà），時間長。是無可奈何之舉。

　　4）最好（hǎo）是使用專業的環氧樹脂溶解液。