在（zài）利用點膠（jiāo）機、全自動（dòng）點膠機封裝設備進行封裝（zhuāng）過（guò）程中找到一個對膠體的（de）粘度進行控製的有效方法，一（yī）直是流體控製設（shè）備廠家（jiā）以及整個行業研究探討的重要課題。下麵歐力克斯技術人員將為大家列舉出幾種穩定膠體粘度的常用方法。

穩定膠體（tǐ）粘度（dù）最常使用的一種方法是安裝加熱器，這是所有方式中最為常見也最快見效的方（fāng）式之一。在（zài）一些特定的封裝環境以及封裝要求下，需要通過提高環境、膠體溫度來配合封裝過程。因為提高（gāo）膠體的溫度能夠最大限度的降低脈衝所引起的（de）溫（wēn）度變化，流體的一致性才可以得到保證。對（duì）於其他一些需要通過降低膠體粘度來完善整（zhěng）個封裝質量的封裝作業，對膠體粘度的控製與調（diào）整能夠最大程度的減少點膠機、全自動點膠（jiāo）機在封裝過程中的拉絲拖尾現象（xiàng）出現的頻率。

流（liú）體在全自動點膠機（jī）、點（diǎn）膠（jiāo）機封裝過程中的點膠範圍、點（diǎn）滴速（sù）度以及粘度大小都對整個封裝產（chǎn）品質量影響深遠（yuǎn），對膠體的控製工藝、技術有待進一步加強。