自動點膠機的引見半自動點膠機自（zì）動點膠機概述自（zì）動點膠機在行業中（zhōng）的影響很廣。在工業消費（fèi）中，很多中央都需求用到點膠，比方集成電路、半（bàn）導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器（qì）件（如繼電器、揚聲器）、電（diàn）子部件、汽（qì）車部件等等。傳統的點膠是（shì）靠工人（rén）手工操作完（wán）成的。隨著自動化技術的迅猛開展，手工（gōng）點膠曾經遠遠不能滿（mǎn）足（zú）工業（yè）上的請（qǐng）求。手（shǒu）工（gōng）點膠具有操作（zuò）複雜、速度慢、準確度（dù）低、容（róng）易出錯，而且無法停止複雜圖形的操作，更無法完成消費（fèi）自動化（huà）等缺陷。市場上請求一種速度快，效率高，精度高的設備。因而就呈現了全自（zì）動點膠機器人。

　　在科技就是第終身產力的今天，自動點膠機（jī）設備機器人的（de）呈現（xiàn）為點膠（jiāo）行業帶來史無（wú）前例的機遇和開展。人們為了與點膠機器人簡雙方便地交（jiāo）流，把想法傳達給機器人（rén），使機器人依照人的意誌和點膠工藝的請求來運（yùn）動，就創（chuàng）造了一種（zhǒng）示（shì）教（jiāo）編程器係統。這種示教編程器（qì）能夠很簡易地控製點膠機器人，發送各種運動指令，執行各種圖形的點膠。

　　開展曆史自動點膠機的產（chǎn）生要追溯到六十年代時（shí）期，在膠瓶擠膠、手工點膠以至牙簽點膠落後的（de）狀況下，使眾多需求點膠的行業產生了宏大（dà）的不（bú）良品，形成一批批不可（kě）補償的訂單損失，於是在六十（shí）年代，手（shǒu）動點膠機降生了，而隨著自動化技術的開展，手動點（diǎn）膠機曾經遠（yuǎn）遠（yuǎn）不能滿足工業上（shàng）的需（xū）求，在八十（shí）年（nián）代初，自動點膠機問世。科技是第終身（shēn）產力，自動點膠機的問世給工業需求上作了極大的推進作用。

　　產品引（yǐn）見中文操作，易學易懂。普通消費線工人可在1個小（xiǎo）時內學會編程（chéng）操作.人機介麵,操作直觀便當。具空間三維功用，不但（dàn）能夠走平麵上的恣意圖表，還能夠走空間（jiān）（多個平麵）三維圖，具（jù）USB接口，各機台之間的程序傳輸。具真（zhēn）空回（huí）吸功用（yòng），確保在不（bú）漏膠，不拉絲（sī）。可配點膠閥和（hé）大（dà）容量的壓力桶運用（當要點的膠量較大時（shí））

　　用處常見應用範圍汽車機（jī）械零件塗布，手機按鍵（jiàn）點膠（jiāo），手機電池封裝，筆記本（běn）電池封（fēng）裝，線圈點膠，PCB板邦定（dìng）封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光（guāng）學器件加工，機（jī）械密封等。

　　自動點膠機適用流體矽膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快幹膠、環氧膠、密封膠、熱膠、光滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱（rè）膏、防焊膏、透明漆、螺（luó）絲固定劑等。

　　產（chǎn）品工藝中的粘（zhān）接（jiē）、灌注、塗層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形塗（tú）膠等。

　　特性（xìng）1.管狀旋轉出膠（jiāo）控製；普通、數字式時間控製（zhì）器。

　　2.點膠筆頭設置微動點觸開關，操作便當；不（bú）需空氣壓力，接電源即可工作。

　　3.資料可直接運用原裝容器（qì）；可快速交流出膠管，不需停止清算調理。

　　4.自動回吸作用，避免滴漏。

　　5.針頭：分為不鏽鋼針頭，不鏽剛彎角針（zhēn）頭；

       6.轉子局部（bù）能夠停止裝置（zhì）和拆卸，進步了維護（hù）性能（néng）。

　　7.最合適厭氧性（xìng）、霎時膠、快幹型膠等低粘度液體的微量吐出設備（bèi）。

　　工作原理自動點膠機就（jiù）是在PCB板上麵（miàn）需（xū）求貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固（gù）定貼片元件，固（gù）化後再經過波（bō）峰焊。點膠是依（yī）據程序自動停止的。1.管狀旋轉出膠控（kòng）製；普通（tōng）、數字式時間（jiān）控製器。2.點膠（jiāo）筆頭設置微（wēi）動（dòng）點觸開（kāi）關，操作便當；不需空氣壓力，接電源即可工作。

　　阿基米德式滴（dī）膠泵：

        1.工作原理：緊縮（suō）空（kōng）氣送入（rù）膠瓶(注射器（qì）)，將膠壓進進給管中，膠（jiāo）流經以固定時間、特定速（sù）度旋轉的螺杆。螺杆的旋轉在膠劑（jì）上構（gòu）成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺杆的旋轉在膠劑上不時加壓，使其從滴膠針嘴流出。

　　2.特性：具有膠點點徑無（wú）固定限製的（de）靈敏性。可經過軟件停止（zhǐ）調整。但是滴大膠點時，螺杆旋轉時間長，會降低整台機器的產量（liàng）。另外，膠劑的粘度和活動特性會影響其穩（wěn）定性（xìng）。

　　無接觸（chù）式（shì）滴膠泵（bèng）：

        1.工作原理：緊縮空（kōng）氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓（yā）進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控製，以到達最佳的一直如一（yī）的粘性（xìng）。運用一個球座構造，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於加速產生的力氣（qì）斷開膠劑流，使其（qí）從滴膠針（zhēn）嘴放射出，滴（dī）到板上構（gòu）成膠（jiāo）點。

　　2.特性：

        1)、消弭了傳統辦法產生的膠點拉尾。

        2)、沒有滴膠針的磨損和和其它（tā）零件（jiàn）幹預的問（wèn）題。

        3)、無針嘴損（sǔn）壞。

        4)、無由於基板彎曲和被針嘴損傷的（de）報廢（fèi）。

　　開展這幾年隨著手持電子產品的笨重化，對電子產業中的中心點膠技（jì）術的請求也越（yuè）來越高，在一係（xì）列的產業應用（yòng）中，如大功率LED點膠（即SMD點膠機），或UV點膠/塗布柔性電路板點膠技術也進一步晉（jìn）級。高粘度流體微量放射技術的呈現，就（jiù）是一個明顯的例子。高粘度流（liú）體（tǐ）微量放射技術原理，和氣壓（yā）泵的運動過程相似（sì）。該放（fàng）射技術在電子器件（jiàn）的紫外固化粘結劑（uv點膠（jiāo）/放射）上的應用十分勝利。

　　點膠放射技術運用一個壓電棒在一個半封鎖的腔中作為（wéi）激起部件。該腔對焊（hàn）膏進料的點膠供（gòng）給來說是開放的，供給線采（cǎi）用旋轉式正位移泵（RPDP）。當資料被壓入該腔（qiāng）中，壓電駐波運動將資料以尺（chǐ）寸穩定的液滴從噴嘴發（fā）射進（jìn）來，速度高達500個液滴每秒。

　　機（jī）械放射器則以一種共同的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到資料腔中。通常（cháng）芯片下填充料粘（zhān）結劑的壓力（lì）小於0.1mPa，像液晶之類的低黏度資料壓力在（zài）0,01mPa左（zuǒ）右（yòu）。機械放射器經過運動在流體中產生壓力，將（jiāng）其放射進來。放射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜麵外形決議。該技術的優點在於，在噴嘴位置能夠取得很高的部分（fèn）壓力，這樣能（néng）夠放射那些黏度很高的流體。缺陷則是運（yùn）用（yòng）的噴嘴尺寸要遠大於壓電或熱噴墨技術。但是，在放射粘結劑或點膠其他一些電子封（fēng）裝常用的資料時，如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、外表組裝（zhuāng）粘（zhān）結劑以及（jí）液晶，機械點膠放射器得到了很好的應用。本技術固（gù）然都沒有用到點膠針頭及（jí）點膠針筒子，但（dàn）簡直電子組裝範疇觸及到的每一種流體資料都能夠（gòu）經過此項技術停止自動點膠。