近年來，市場需求推進著技術的發展，直接激光快速成型（xíng）技術(LDS)方案日益成熟並風靡全球。該方案是當今的主（zhǔ）要發展方向，它（tā）以各項指標最優的效果成為後期終極發展方向。但是隨之而來的LDS的（de）橋接加工，由於塑料基板（bǎn）的不耐溫不耐壓等特性，傳統的焊接方式已經越（yuè）來越不能適應LDS的精密發展需求（qiú），隨之而來的一（yī）種高（gāo）端精密可精準控溫的焊接方式，激光錫焊技術呼之而出。

  閉環激光焊錫機的（de）優點 

采用閉環控製係（xì）統是為了（le）監測和控製焊錫的質量，先進的激（jī）光焊錫設備配備有實時溫度檢測單元，將焊點的溫度通（tōng）過紅（hóng）外傳感器實時（shí）檢測出來（lái），模數轉換送入控製計算機（jī），通過溫度的變化（huà）情況監測焊點的形（xíng）成過（guò）程，或實時改變激光功率控製（zhì）焊點（diǎn）的形成（chéng）和質量（liàng）。溫度上升過快時，可（kě）立（lì）即切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線。圖像（xiàng）監視器可以觀察激光（guāng）與引線的為位置情況以及焊接的過程，可對焊錫（xī）過程錄（lù）像或拍照。激（jī）光器的輸出功（gōng）率由控製計算（suàn）機設定並可程序控製，保證加熱能量的精確性。

目前，國內大部分（fèn）激光焊（hàn）錫模組可以實現溫度閉環控製，測溫單元可以在每秒最多檢查 1000次（cì）事實（shí）溫度，係統可以根據實測溫度的變化來實時（shí）改變激光（guāng）功率，每秒可以（yǐ）最多反應200次。但（dàn）對應高精（jīng）密、高要求的產品焊錫建議采用測溫單元采集頻率大於8000次/s、反應速度大於5000次/s的（de）高端激光焊錫模組設（shè）備（bèi）來確保焊錫的（de）可（kě）靠性（xìng）。