CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫，直譯就是計算機/現代集成製造係統。計算（suàn）機集（jí）成製造----CIM的概念最早是（shì）由美國學者哈林頓博（bó）士提（tí）出的。所謂CIMS技術就是指計算（suàn）機集成製（zhì）造係統，是隨著計算機輔助設計與製造的發展而（ér）產生的一種新型的集成製造係統。通過合理的集成，信息分享，實現高度自（zì）動化、集成化。隨著全（quán）自動點膠機產（chǎn）需總量的不斷增（zēng）加，CIMS技術被引（yǐn）進並加以改良，逐漸被應用於流體（tǐ）控（kòng）製設備的生產過程中。

        引用CIMS技術進行全自動（dòng）點膠機設備（bèi）、全自動灌膠機設備的生產作業過程中，其係統最（zuì）大優勢在於降低了PCB組裝工藝的成本以及提高了封裝產品的良品率。CIMS技術能夠讓CAD設計（jì）係統與PCB組（zǔ）裝生產（chǎn）線兩者實現信息集成與最大化的資源共享（xiǎng），大大（dà）了加快了從設想到設計到製造再到成品（pǐn）之間的轉換效率。實現了全自動（dòng）點膠機、全自動灌膠機對電子產品、LED芯片產品的製造生產過程（chéng）中的全程控製。真正意（yì）義上實現了高質（zhì）量、高效率、低成本有機結合。

        CIMS技術告別傳統封裝設備（bèi）生產模（mó）式，將全自動點膠機生產製造過程中每（měi）個孤立的子係統有機統一集成起來，以統籌視角設計出最快速、最科學的生產製（zhì）造流程。解決了傳統小批量生產工作量大、多品種生產操作步驟繁瑣的問題，實現了整體效益的集成化和高價值化。

        CIMS技術基於計（jì）算機網絡和數據庫，能夠有效（xiào）提高（gāo）封裝生產的能力與封（fēng）裝質（zhì）量，較之（zhī）傳（chuán）統點膠機、灌膠機生產技術具（jù）備了眾多優勢。

CIMS最基本的功能就是CAD/CAM的集成，在全自動點膠機、全自動灌膠機（jī）生產製（zhì）造過程中，能（néng）夠快速實現生產封裝所需數據之間的自動（dòng）轉換，編程（chéng）流程更加的高效便（biàn）捷。在對一些多品種封裝產品進行點膠（jiāo）過程（chéng）中，往往需要更換封（fēng）裝產品，應用CIMS技術之後，省（shěng）去了對設（shè）備（bèi）進行重新編程的流程，大大加快了封裝效率。

        應用CIMS係統進行全自動點（diǎn）膠機（jī）、全自動灌膠機設備的生產製造，突出優勢之一在於其能（néng）夠提供可製造性分析與可測試性分析的（de）工具。通過封裝作業過程中（zhōng）的有效分析，對出現的問題進行及時的反饋與修正。減少了返工率的同時，也大大提高了產品封（fēng）裝良品率。

        有效對全自動點膠機、全自動（dòng）灌膠機生產（chǎn）流程進行統籌（chóu）是CIM係統（tǒng）的又一重要優勢所在。通過對（待裝配產品、機器占用（yòng）率、生產時間、生產成本等）全局的統籌，合理的對生產進度進行有序安排（pái），實現生產（chǎn）裝配的最優化。