點膠機工作中遇到各種異常是正常不過的了，塌線異常就（jiù）是其中的一種，今天葡萄视频就來分析在點膠機（jī）工作中遇到的（de）塌線異常問題。

　　一、首先，葡萄视频調試針（zhēn）頭位（wèi）置前一定要先測量針頭和材料蓋板的水平，對不合格的針頭進行更換，蓋板高低（dī）不平時（shí）時調試好後再進行開機作業，一般葡萄视频調試Z軸工作點高度都是在每片材料的第一排，所（suǒ）以葡萄视频把（bǎ）工作點確認好後要（yào）把（bǎ）點膠頭再移動到材料的最（zuì）後一排，將Z軸下降（jiàng）到工作位，使用（yòng）塞尺測量針頭離材料杯麵的高度是否與（yǔ）第一排一致，確定點膠頭和材料之 間都處於水（shuǐ）平狀態。

　　二、工作點調試好後接下來葡萄视频需要（yào）把Z軸下限位調試好，確保Z軸在超過工作位300-500個脈衝內下限位感應器會被觸發並且機台停機報（bào）警，說到這裏很多機修在調試時會發現一個問（wèn）題，那就是不同的兩台（tái）機在Z軸（zhóu）同樣往下走300或（huò）500個（gè）脈衝時，兩台機Z軸下降的實際距離（lí）是不一樣的（de）。在這我給大家解釋下（xià）導致這個問題的原因，葡萄视频大家（jiā）都知道，驅動器控製電機位移的角度大小是由接收到的脈衝數量（liàng）多少決定的，還有一個就是驅（qū）動器內部的一個細（xì）分，如葡萄视频9000Q點膠機它的Z軸絲（sī）杆導程是4mm，也就是說Z軸電機旋轉一（yī）圈Z軸會下降4mm，這個時候比如葡萄视频的驅動器A它的（de）內部細分設（shè）定的是10000，那麽它接收到10000個脈衝時便（biàn）會控製電（diàn）機旋轉一圈，Z軸下降距離4mm，驅動器（qì）B的內部細分設定的是5000，那麽他收到個脈衝時便會控製電機旋（xuán）轉兩圈，Z軸（zhóu）下（xià）降距（jù）離8mm，這就是為（wéi）什麽不同（tóng）的兩台機在（zài）往（wǎng）一個方向移動相同（tóng）脈衝的距離時實際距（jù）離會不一樣的（de）原因。

　　說了那麽多大（dà）家肯定會問，這跟葡萄视频調試機台有什麽（me）關係（xì）？在這（zhè）裏我可以明確（què）的告訴大家，不（bú）僅有關（guān）係，而且有很大的關係，現在葡萄视频回到Z軸下限（xiàn）位的問題上，這裏（lǐ）比如葡萄视频調試Z軸（zhóu）工作點時是距離材料（liào）杯麵0.3mm，而Z軸下限位是允許（xǔ）Z軸下降500個（gè）脈衝以內的高度的，如果Z軸驅動器設定的細分為10000，500也（yě）就是10000的1/20，剛剛葡萄视频說了絲杆旋轉一圈Z軸會下降4mm，相當於葡萄视频允（yǔn）許Z軸超出（chū）工作點（diǎn）4mm的1/20，等於，由於葡萄视频調試時針頭距離杯（bēi）麵的位置是0.3毫米，所（suǒ）以這個時候Z軸（zhóu）下限位報警時針頭距離材（cái）料杯麵（miàn）還有0.1毫米，是不會導致塌（tā）線的（由於葡萄视频無法確定Z軸下降的距離是不是剛好（hǎo）隻觸發下限位感應器，所以葡萄视频在機台下限位報警時還是需要檢查材料是否有塌線），但如果（guǒ）葡萄视频驅動器內部細分設定為5000的時（shí）候，同樣500個脈衝，Z軸下降的距離就會變成0.4毫米，也就是說下限位報警的時候針頭已（yǐ）經低於材料杯麵0.1mm了，很容易造成塌線，所以大家在調試機台時一定要注意這個問題，發現機台與（yǔ）機台之間發送相同脈衝數量而（ér）實際距離不一（yī）樣時一定要請相關人員查看驅（qū）動器（qì）的細分設定是否一致。

　　三、以上的工作做好後葡萄视频就可以正常作業了，但其實葡萄视频很多時候作業方式不正確也很容易導致塌線異常，如:作（zuò）業員拿（ná）取材料的手勢是否正確，待（dài）點膠材料掉到地上或者在（zài）料盒裏坍塌時是否全檢後再進行（háng）作業，壓料板上有單顆材料時會導（dǎo）致壓料時材料部（bù）分突出，這個時候作（zuò）業員是否有（yǒu）及時停機（jī）清理並檢查材料（liào）等等。

　　四、最後也是一個很重要的（de）部（bù）分，就是葡萄视频設備的日常保養是否到位，去年我在設備廠家做售後時接到（dào）好（hǎo）幾個（gè）部門反映點膠機Z軸下降造成線弧不良現象（xiàng），後來經過檢（jiǎn）查發現（xiàn）問題都集（jí）中在:

　　1.絲杆長期未保養（yǎng），導致內部鋼珠（zhū）磨（mó）損，機台運動時由於慣性（xìng）導致下滑。

　　2.Z軸原點感（gǎn）應器擋光片上有白油（yóu），當Z軸回原點時由於（yú）白油是半透明的，原點感應器有時會被擋光片上的白油觸發，原點位置（zhì）在不停變化，那機台運行時的（de）工作位肯定也是跟隨著變化。

　　3.回原點速度過快，回原點速度過快（kuài）同樣會造成原點位置出（chū）現誤差。

　　4.聯軸器（qì）鬆動，聯軸器鬆動會造成電機轉動角（jiǎo）度與絲杆不同步（bù），所（suǒ）以Z軸位置也會發生變化（huà）。

　　綜上所述，作為一名技術（shù）人員，大家在平時（shí）工作時一定（dìng）要多重視一些細節問題及點膠機設備的日常保養，每個公司都會有（yǒu）相應（yīng）的設備保養手冊，隻要堅持按照手冊的規定（dìng）去執行，詳相信一定能將異常（cháng）杜絕（jué）。