自動點膠機在國（guó）內發展已經有（yǒu）10多（duō）年了，很多電子產品加工已經從傳統的人工手動點膠轉變成自動點膠機設備工作了，這是產業智能生（shēng）產發展的（de）趨勢（shì），因為自（zì）動點膠機相（xiàng）比於之前的人工點膠設備來說，不僅提（tí）高了點（diǎn）膠（jiāo）速度效率翻倍（bèi），而且（qiě）在處理不同粘稠度的膠水（shuǐ）穩（wěn）定性也更高，能夠實現（xiàn）每一次點膠的量都一樣，所以大大的（de）降低了點膠生產成本。所以很（hěn）多點膠（jiāo）加（jiā）工廠的工人必須具備的一項技能就（jiù）是（shì）操作自動點膠機，如果（guǒ）調試點膠機成了他們去（qù）思考（kǎo）的事情（qíng），畢竟同樣一台點膠機不同的人操作帶來的效果都是有（yǒu）很（hěn）大區別的。

    所以（yǐ）今天歐力克斯點膠機設備廠家為大家分享下點膠機的調試方法。其實（shí）點膠機的調（diào）試方法隻要（yào）把（bǎ）握了以下6點，在日常點膠工作中多熟練操作那麽（me）基本比隻會拿著手柄簡單按的人要（yào）熟（shú）練很多，成為真正的點膠技術高手。

    1.點膠機的壓力設定

日常點膠加工的生產中應該多觀察膠水粘性，生產車間的環境（jìng），氣溫來設（shè）置壓力（lì），氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。出膠量的多（duō）少是（shì）由自動點膠機控製器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓（yā）力強容易造成（chéng）膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出（chū）現點膠不均勻現象和漏點（diǎn），從而影響產品質量問題。

    2.點（diǎn）膠機針頭（tóu）

全自動點膠機針頭內部的直徑應當挑選和（hé）膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中，可依據（jù）產品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產品要采用適合（hé）的針頭。全自動（dòng）點膠機的最少點膠量要比規範量少（shǎo）0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內（nèi）徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線（xiàn）路板（bǎn）的相對高度（dù）和針頭（tóu）內徑都是最（zuì）關鍵的主要參數，因此在挑選針頭時要考（kǎo）慮到。

    3.點膠高（gāo）度

高精密點膠機的點膠高度指的是針（zhēn）尖到產品杯（bēi）麵（miàn）的距離，點膠（jiāo）高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠（jiāo），進而導（dǎo）致產品膠量不均勻。

4.溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰（bīng）箱中，使用（yòng）時提（tí）前半（bàn）小時拿出，使膠（jiāo）水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境（jìng）溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的（de）情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小（xiǎo）發生50％的變化，因而對於環境（jìng）溫度應（yīng）加以控（kòng）製。同時環境（jìng）的溫度也應該給（gěi）予保證，溫度過高膠點易變幹，影響粘結力。

5.機台水平

機台的（de）平衡穩（wěn）定性在購買回來（lái）就知道（dào）了，所以購買一台點膠機穩定（dìng）性非常關鍵，有些點膠機搖搖（yáo）晃晃，尤其是接觸式點（diǎn）膠機，打好水平等於調試好了一半，是後（hòu）續所有調試基礎。水平沒打好會（huì）衍生出很多（duō）點膠（jiāo）問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一係列問題。

應對不同粘度的（de）膠水，選（xuǎn）取（qǔ）合理的壓力和點膠速度，另外（wài），選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。作為一個資深的（de）點膠技術員（yuán），應（yīng）該學會多觀察多思考，先調好閥再（zài）設置程序，那麽（me）你調試出來的點膠機就會更好！關注（zhù）歐力克斯了解更多前沿新款點膠設備！要成為真正的點膠技術員中的高手就是（shì）這麽簡單。