自動點膠機在國內發展已經有10多年了，很多電子（zǐ）產品加工已經（jīng）從傳統（tǒng）的（de）人工手動點膠轉（zhuǎn）變成自動點膠機設備（bèi）工作了，這是產業智能生產（chǎn）發展的趨勢，因為（wéi）自動點膠機相比於之前的人工點膠設備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍，而且在處理不同粘（zhān）稠度的膠水穩定性也更高，能夠實現每（měi）一（yī）次點（diǎn）膠的量都一樣（yàng），所（suǒ）以大大的降低了點膠生產（chǎn）成本。所以很多點膠加工廠的工人必須具備的一項技能就是操作自（zì）動點膠機，如（rú）果（guǒ）調試（shì）點膠機成了他們去思考的事情，畢竟同樣一（yī）台（tái）點膠機不同的人操作帶來（lái）的效果都是有很大區別的。

    所以今天歐力克斯點膠機設備廠家為大（dà）家分享下點膠（jiāo）機的調試方法。其實點（diǎn）膠機的調試方（fāng）法（fǎ）隻要把握（wò）了以下（xià）6點（diǎn），在日常點膠工作中多熟練操作那（nà）麽基本比隻會（huì）拿著手柄簡單按的人要熟練很多，成為真正的點（diǎn）膠技（jì）術高手。

    1.點膠機的壓力設定

日常點膠（jiāo）加（jiā）工的生產中應（yīng）該多觀察膠水粘性（xìng），生產車間的環境（jìng），氣溫（wēn）來設（shè）置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高（gāo）、流（liú）動性變差，此（cǐ）時則需要調高（gāo）壓力值，反之亦然。出膠量的多少是由自動點膠機控製器把壓力（lì）提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的（de）速度，壓力強容易造成膠水噴出（chū）、膠量（liàng）過多，影（yǐng）響產品的外觀美感;壓力（lì）弱（ruò）則會出現點膠（jiāo）不均勻現象和漏（lòu）點，從而影響產品質量問題。

    2.點膠機針頭

全自動點膠機針頭內部的直徑應當挑（tiāo）選和膠點（diǎn）直徑的（de）1/2。在自動點膠機（jī）工作中，可（kě）依據產品尺寸來選擇適（shì）合的點膠針（zhēn）頭，不一（yī）樣尺（chǐ）寸的產品要采用適合的針頭。全自動點膠機的最少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特（tè）別注意：點膠針頭到（dào）pcb線路板的相對高（gāo）度和針頭內徑都是最關鍵的主要參數，因此在挑選針頭（tóu）時要考慮到。

    3.點膠（jiāo）高度（dù）

高（gāo）精密點膠機的點膠高度（dù）指的是（shì）針尖到產品杯麵的距離，點膠高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不均勻。

4.溫度

一般（bān）環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環（huán）境一致。膠水的使用溫度（dù）應為23℃～25℃；環境溫度對膠（jiāo）水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉（lā）絲現象（xiàng）。其它條件相同的情況下環境（jìng）溫度相差5℃，會造成出膠量（liàng）大小發生50％的變化，因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的溫度也應（yīng）該給（gěi）予保證，溫度（dù）過高（gāo）膠點易變幹，影響粘（zhān）結力。

5.機台水平

機台的平衡穩定（dìng）性在購買回來就知道了，所以購買一台點膠機穩定性（xìng）非常關鍵，有些點膠機搖搖晃晃，尤其是接觸式點膠機，打好水平（píng）等於調試好了一半，是後續所有調試基礎。水平（píng）沒打好會（huì）衍生出很多點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一係列問題（tí）。

應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力（lì）和點膠（jiāo）速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現拉（lā）膠、爬膠。作為一個資深的點膠技術員，應該（gāi）學會多（duō）觀察（chá）多思考，先調（diào）好閥再設置程序，那麽你調試出來（lái）的點膠機（jī）就會更（gèng）好（hǎo）！關注歐力克斯了解更多前沿（yán）新款點膠設備！要成為真正的點膠技術員中的高手就（jiù）是這麽簡單。