非標準自動焊錫機設計與標準設計並不矛盾。 隨著某（mǒu）行業（yè）非標準設計經驗的積累，存（cún）在許多非標準設計的機械結構和機械（xiè）原理。 標準（zhǔn）化設計和非（fēi）標準化（huà）設計有一個共同的空間。 標準化仍然（rán）很重要。 

定製的自動焊錫機功能可以根（gēn）據（jù）客戶需求提供（gòng）係統的（de）解決方案，以有效解決安全，生產成本和（hé）生產率提高的（de）問題。  

1. 增加正常運行（háng）時間和安全性；  

   
   

    2.優化和改進流程和準確性；  

    3.更高的效率和生產靈活性；  

    4.定製成本低。  

非（fēi）標準自動焊錫機設計和製造的五個原則

成品優先原則（zé）：非標準產品設計，最大（dà）的特點是非規（guī）模（mó）生產，單一功能（néng）和有限的適應性。 對於此類產品，由（yóu）於它是個性化產品（pǐn），因此必須首先控製成本。 例（lì）如，應為項目選擇的零件盡可能地標（biāo）準化和標準化，並應盡可（kě）能使（shǐ）用標準購買的零件（jiàn）。  

質量保證原（yuán）則：非標自動焊（hàn）錫機的設計和質量保證的來源是兩個主要方麵。 隻要控製（zhì）這兩個方麵，產品的質量就基本得到保證。 非標準產品的穩定性和適用（yòng）性（xìng）來自詳細的加工，良好和可靠的設計以及可靠的零（líng）件選擇。  

過程控製（zhì）的原理：過程控製，但更多取決於設計者的（de）設計能力。 同（tóng）時（shí），葡萄视频必須充分考（kǎo）慮產業鏈，工人水平和技術水平。  

定期會（huì）計的原則：非標自動焊（hàn）錫機產品的設計，周期會計非常重要。 對於（yú）工程師來說，隻要不（bú）是（shì）太複雜的產品，每個人都有下訂單的能（néng）力，但是在短時間內（nèi），可以從設計，外包，組裝和調試等方麵進行合理（lǐ）的布局和係（xì）統改進。  ，因（yīn）此它仍然是對工程師能力的考驗。  

在可控製的鏈接中，為那（nà）些不可控製的鏈接花（huā）更多的時間。 這是使（shǐ）用非標準產品的每個（gè）人都需要控製的。  

售後評估的原則：售後成本（běn）與非標準（zhǔn）產品設計的性（xìng）質有（yǒu）很大關係（xì）。 這是一個從研發到試生產，從試生產到試使（shǐ）用，從試到完（wán）善以及從完善到產品定型的漸進過程。  

與產品用戶保持良好的溝通，使用周到的服（fú）務和良好的態度來彌補產品設（shè）計中的小錯誤，並使用切實可行的措施和有效（xiào）的改進程序來解決客戶對售後過程和投訴的不滿。