使用自動焊錫機進行焊錫時烙鐵（tiě）頭要保持一個清潔的狀態，在焊接（jiē）前一（yī）定要把烙鐵頭上的氧化物清潔幹淨，這樣才（cái）能（néng）在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成（chéng）之後，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就（jiù）能（néng）使烙鐵頭不至（zhì）於氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤（rùn）濕的專用清潔海綿去（qù）擦掉烙鐵頭上的（de）助焊劑殘留物和氧化物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開始進（jìn）行焊接：

1.每個差錯或許很小，乃至“不足為慮”，可是差錯的疊加就無法忽略了，他將直接嚴峻影（yǐng）響焊（hàn）接的良率。 治具定位差錯：因為治具的規劃自身有一定的差錯，會形成裝置（zhì）結束的FPCB在治具內擺布上下前後有小範圍（wéi）的移（yí）動乃（nǎi）至抖動，這也（yě）會對焊接定位形成很大的影響。

2.焊接不能有太大的差錯（cuò）緣由：因為電芯的小（xiǎo）點焊盤寬度極小，並且焊盤中間有供電芯組鎳片穿（chuān）過的小孔，在焊接（jiē）時鎳片穿過小孔伸出稀有毫米，所以在焊接時有必要讓焊頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝置差錯：因為電芯和FPCB需求人為裝置到治（zhì）具當中，所以每次裝置的FPCB有（yǒu）沒有在一個水平（píng）麵上，鎳片有沒有徹底，垂直（zhí）插入焊盤孔中，以及裝置好壞的程（chéng）度也極大的與焊接點的好壞有著（zhe）直接的關（guān）聯。