焊錫機選擇點(diǎn)焊(hàn)拖焊壓焊(hàn)的原(yuán)因
發表時間:2018-11-28
深圳焊錫機廠家歐力克斯發現很多來(lái)訪谘詢的焊錫機用(yòng)戶,對於焊錫機的焊接方式都不太清楚甚至混淆,也會(huì)有各種疑(yí)問(wèn),如產品用什麽(me)焊錫解決方案(àn)可(kě)以(yǐ)達到的效率最高?有這些疑問很正常,畢竟術業有專攻,焊錫(xī)機廠家歐力克斯會給用戶最專業的解答和最合適的解決方案。
一般來講,自動焊錫機主要有點(diǎn)焊、拖焊、壓焊三種焊錫方式,焊錫機廠家會根據客戶的產品特性來決定焊錫(xī)方式,給出相應的焊錫解決方案。焊錫機廠家具體是怎麽根據產品的特性決定焊錫方式,且看(kàn)下文:
點焊:產品焊點不均,且對(duì)焊點飽滿度有要(yào)求,這樣(yàng)的情況下會選擇點焊的焊錫方(fāng)式,比如有pcb板點焊
產品選(xuǎn)擇焊錫機點焊的方式(shì)主要是焊點分布不(bú)均勻或者焊點飽滿度(dù)要(yào)求高,還有另外(wài)一種情況產品的焊(hàn)點分布均勻,但是插件需要固定,就(jiù)需將其中的(de)一個點固定好再用焊(hàn)錫,這種情況使用點焊效率都非常高。總體來講,不論是電子芯片(piàn)焊錫,還是器(qì)件焊錫,還是使用點焊的方式居多,因為很多產品的焊點分布都不均,而且對(duì)鍍錫都有不一樣的要求。
拖焊:產品焊點分布均勻(yún),需(xū)要固(gù)定(dìng)插件,使用拖焊也是分兩種情況的
焊錫機選擇拖焊方式焊錫主要是焊點分(fèn)布均勻且焊點間距大(dà)於0.1mm,此類(lèi)產品需要固定(dìng)插件;如果兩個(gè)焊點直(zhí)接的間距少於0.1mm,不(bú)需要固定插件的,若使用(yòng)拖焊會(huì)導致產品連錫(xī)的問題,這類(lèi)產品(pǐn)使用波峰焊或(huò)者回爐焊速度最快。拖焊的好處就(jiù)是(shì)可以節省時間,提高自動焊錫機(jī)焊錫效率。
壓焊:產品焊錫有(yǒu)拉力要求,且焊(hàn)點較均勻
壓焊主(zhǔ)要是焊點測試要求拉力,且焊點分布(bù)較(jiào)均勻,沒有插(chā)件的產品,可以使(shǐ)用壓焊,若用波峰焊或者回(huí)爐焊對於有拉力要求的產品最(zuì)好是使用焊錫機焊(hàn)錫,這樣(yàng)對於(yú)產品焊錫有拉力要求的客戶是比較有保障的。
焊錫機選擇什麽樣的方式進行焊(hàn)錫也都是有講究(jiū)的,焊(hàn)錫機廠家歐力克斯會負責任給客戶的產品評估再給(gěi)出相應的焊錫方案,滿足客戶的產品達到焊錫高效率高質量(liàng)焊錫,讓每一台焊錫機都發揮最大作用,為客戶帶去最大利益。