貼片紅膠工藝一般采（cǎi）用印（yìn）刷和點膠兩種方式，而點（diǎn）膠（jiāo）就（jiù）是通過點膠機將貼片（piàn）膠點塗到（dào）PCB指定區域。

　　紅膠（jiāo）點膠的成型效果的好壞直接影響了成品率，所以需要慎重對待，一般影響點膠的最（zuì）主要參數（shù）就是壓（yā）力和時間。在針筒以及針孔不變的情況下，壓力越大（dà），出膠量就（jiù）會（huì）越大，膠點就會大一點，將會產生的最直接的不良後果（guǒ）就是溢膠。而壓力小的話，出膠量少，將會出現PCB元器件坍塌。

　　貼片紅膠溢膠可能會覆蓋（gài）在電路板的焊盤上，將會引發焊接不良（liáng），若不及時清洗，對於電路板也會產生一定的腐蝕作（zuò）用。而元器件坍塌很容易（yì）出現粘接不牢固的現象（xiàng）。返（fǎn）修（xiū）率（lǜ）高，外表也不美觀。合適的壓力作（zuò）用（yòng）出膠量（liàng）合適的情況下，將會大大增加成品率，不浪費成本將（jiāng）使對成本控製的最節約的方法。

　　而點膠的時間包括回溫時間，固化時（shí）間等因素。回溫（wēn）時間一般是指紅膠從冷藏中回溫到（dào）室溫所需要（yào）的時間，紅膠回溫需要注意的是紅膠（jiāo）放置後不要移動也不要搖晃它，更不能通過外在因素影響它的自然回溫。紅膠固化時間是紅膠的一個最主要（yào）的品質因素之一，同等固化溫（wēn）度下，固化時間（jiān）越短品質越佳。

　　紅膠點膠注意事項：

　　1、在點膠管（guǎn）中加入後塞，可（kě）以獲得更穩定的點膠量；

　　2、推薦的點（diǎn）膠溫度為30-35℃；

　　3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝（zhuāng）機進行分裝（zhuāng），以防止在膠水中混入氣泡

　　4、刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。

　　5、紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可（kě）打開（kāi）使用。為（wéi）避免汙染（rǎn）原裝產品，不得將（jiāng）任何使用（yòng）過的貼片膠倒（dǎo）回原包裝內。

　　歐力克斯5L大容量紅膠點膠機采用智能控製器（qì）（采用高精度智能數（shù）碼控製器，精準控製每次點膠時（shí）間，智能解決滴膠時間和滴膠難題，不疲勞，不浪費，用途廣泛（fàn））、高精度氣壓表（控製（zhì）氣漿輸入的氣壓，裝氣壓的轉換，保證器官不（bú）會爆裂）、智能控溫設備（bèi）（溫（wēn）度控製：±1℃）等保障紅膠的點膠精度。