目前眾多電子零件的（de）塗覆加固需要塗電子黃（huáng）膠作為（wéi）適量的（de）粘接劑以用於密封（fēng）或加固的應用，常備一款流量控製膠（jiāo）閥可應用在塗（tú）多種（zhǒng）膠料如電子黃膠（jiāo）或阻燃電子黃膠等特殊膠，能適用這種膠體的（de）行業應用（yòng）較多，包括了喇叭塗（tú）黃膠、眼鏡盒（hé）塗黃（huáng）膠等常見應（yīng）用，因此流量控（kòng）製閥的作用地位得以凸顯，所以黃膠點（diǎn）膠閥的穩定使用對塗膠質量的輔助掌控作用強。

　　黃膠流量控製閥的（de）重要作用

　　黃膠的性質決定了其主要在定位和固定元器件等方麵發揮作用，對於（yú）喇叭生產的用途是為了將內部的振膜通過塗膠的（de）方法實現固定，無論是塗電子（zǐ）黃膠還是深入型的阻燃電（diàn）子黃膠同樣有此（cǐ）作用（yòng），選擇黃膠點膠閥作為流量控製閥對膠體（tǐ）的掌控精（jīng）度，頂端的微調旋鈕用於掌控塗膠量避免流量過多造成影響，殼體良好的抗腐蝕性和耐腐蝕性使其（qí）適合長時間控製膠料加固塗（tú）膠，點膠閥的正方形氣缸用於有力驅動黃膠等類型的電子塗覆膠水進行加固粘接，可適用於諸如（rú）喇叭塗黃膠（jiāo）或眼（yǎn）鏡（jìng）盒（hé）塗黃膠等需求量大的批量化製造中。

　　黃膠塗膠前的準（zhǔn）備工作

　　無論是在塗電子黃膠（jiāo）還是塗阻（zǔ）燃（rán）電子黃膠都需要保證質量前提，那就是被膠粘物表麵要進行清潔、除油、去鏽、粗化等處理，用適當的（de）清潔料擦拭幹淨後粘接效果將有所加強，推薦在塗（tú）膠前（qián）進行（háng）材料的表麵處理避免長時間不用而（ér）影響塗膠的效果，如果要求強度（dù）高而持久性強的粘（zhān）接質量和作用，需要進行適當的化（huà）學處理加強膠（jiāo）體的（de）性質，並（bìng）調（diào）整好專用型黃膠點膠閥的流量控製大小以能夠完整地對準粘接位置塗適量的膠體，包括在喇叭塗黃膠或（huò）眼鏡盒塗黃膠等批量製造生產線按（àn）照如此應用。

　　組裝黃膠使用說（shuō）明：

　　1、單組分，不用調膠，開蓋後可直（zhí）接使用，操作非常方便。

　　2、進行組裝時需雙麵塗膠，可減少（shǎo）單麵布膠造成的（de）欠膠現象，並因此可（kě）得到較穩定的膠合強度。

　　3、適（shì）用於實木榫頭組裝，指接、操作方便，可冷壓、熱（rè）壓、高周波機（jī）操作生產。

　　4、可（kě）配5%的異氰酸酯交聯劑使用以增強產品（pǐn）的耐水、耐老化性能。

　　5、組（zǔ）裝前（qián）檢查木材的含水率是否在8-12%之間，榫（sǔn）槽的間隙控製在0.2㎜以內。

　　（1）榫接：一般用尖嘴瓶布膠，便於（yú）深入榫槽內部。

　　（2）組立：根據不同的要（yào）求選用不（bú）同的布膠工（gōng）具，如尖嘴瓶、滾筒（tǒng）、刷子、手動塗膠（jiāo）機（jī）、抹刀。

　　（3）指接：最好選用刷（shuā）子布膠，可深入齒口的根部，來回塗刷兩（liǎng）次。

　　（4）拚（pīn）接（jiē）加（jiā）厚：大麵積的，布膠要均勻，可選用抹刀、滾筒、刷子等布膠工具。

　　6、布（bù）膠量～∕㎡7、開放時間：25℃以上開放時間（jiān）不得（dé）超過5分鍾，增加塗膠量可延長開放時間（jiān）。（但開放時間越短（duǎn）越（yuè）好，以（yǐ）免結膜影響強度）

　　8、榫接組立好（hǎo）後應適當加壓，並用鏟刀清除多餘的膠流，再用（yòng）濕布擦幹淨，養護12～24小時可進行下道工序打磨。

　　組裝黃（huáng）膠適用範圍：廣泛用於各種（zhǒng）材質的木材，如櫃架、家具、音箱、木器的組裝、指接入榫，和（hé）薄木貼皮等，也適用於（yú）實木與中纖板等方麵的結構組立，是（shì）木製品加工中不可代替的（de）產品。

　　黃膠點膠機的特點不同於傳統的人工（gōng）打膠操作方式，它具有更為高效的工作效（xiào）率，同時能確保很好的出膠精度且無錯漏，可保障其質量。因為在實際的生（shēng）產工作中（zhōng），如果是人工操作的（de）話，都會耗費很長的時間和精力，同時還有（yǒu）著很大的出（chū）錯率，這樣就（jiù）大大的降低了其產（chǎn）品生（shēng）產效率和生（shēng）產時間，同時又增加了生產成本，因此很不劃算。生產工作運用點膠機的話，就可有效減少出錯概率，因為它的程序都是（shì）按照（zhào）設定好參數來進行運作，同時它可以自動完成所有的點膠工作，這樣就減少了人工和生產成本，生產效率與（yǔ）產品（pǐn）質量也就得到了較大的提升。