激光焊錫機與(yǔ)機器人焊錫有什麽不同
發表時間(jiān):2021-06-08
激光焊(hàn)錫機與機器人焊錫的區別,葡萄视频大部分人都了解過傳統的機(jī)器(qì)人烙鐵焊錫技術,在目(mù)前的自動(dòng)化焊錫機(jī)設備市場上成為大眾化的主要焊錫(xī)設備。但是對於電子(zǐ)產品越來越(yuè)微型化,自動化(huà)焊錫的穩定性要求越來越高,傳統焊錫機器人已經(jīng)已經(jīng)滿足不了用戶需求,新型的自動焊錫技術激光焊錫機隨(suí)之誕(dàn)生,並成為自動化焊錫(xī)設備市場上的一(yī)項(xiàng)新型技術而備受關注。了解使用激光焊錫技術,才能發揮激光焊錫的優(yōu)勢,下麵(miàn)葡萄视频來看機器人焊錫與激光焊錫(xī)在焊接技術上有哪些區別。
激光焊錫和機器人烙鐵焊錫(xī)的工序都是分為(wéi)進行預熱、為提供焊錫時的加熱和提供焊錫後成型時的後加熱(rè)3個(gè)基本步驟。雖然機器人烙鐵焊錫和激光焊(hàn)錫的基本工序相同,但提(tí)供加熱焊錫的方法不同。 葡萄视频可以(yǐ)看到,烙鐵焊錫首先是先預熱烙鐵,將(jiāng)烙鐵加熱到350℃左右。當烙鐵預熱後,將接合部位的(de)焊錫加熱(rè)至熔融溫度(熱傳(chuán)遞(dì)),然後再送入需要接焊的焊錫絲,提供焊接,焊錫絲送(sòng)入後,融化焊錫(xī)絲,使得(dé)焊錫絲融化成型,操作結束。
葡萄视频可以觀察到激光自動焊錫機在焊接時候(hòu),拋去了傳統的烙鐵樣式,首先用激光對焊接部位進行照射,從而使被照射部位開始加(jiā)熱升溫。當(dāng)被照射的部位加熱到能夠使焊錫絲融化後,送入需要的焊錫絲,提供焊錫。融化,成型。完成整個焊(hàn)接工序(xù)。
我(wǒ)們(men)看到(dào),烙鐵頭焊接和兩者加(jiā)熱的方法是不同的(de),但是兩者在工作時候卻也時常互補(bǔ)互助。由於機(jī)器人烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱(rè)、激光焊錫是使照射部位發熱。所(suǒ)以當機器人烙(lào)鐵焊錫時如果烙鐵頭的(de)溫(wēn)度不夠,可以用能夠定點照射的激光使之溫度上(shàng)升。當(dāng)然,由於持續照射可能會使烙鐵(tiě)頭的溫(wēn)度過(guò)高,因此要注意照射強度與時間的調節。
焊接溫度調節
在焊接(jiē)時候,溫度是(shì)至關重要的。焊錫的構成狀態(tài)因上升(shēng)或(huò)者下降的溫度條件而(ér)變化,溫度低,則焊接(jiē)的不徹底,設置焊(hàn)錫絲不(bú)會融化;而溫(wēn)度過高,則有可能焊接過熱,燒壞機器。因而,不在(zài)適當的溫度條件下進行(háng)焊接,就難以實現焊接的(de)強(qiáng)度和可靠性。而(ér)且(qiě),溫度不恰當的時候,助(zhù)焊劑也會因溫度而改變(biàn)流動方向,以適當的溫度加熱時,助焊劑先流向焊接部位,並清除周圍的氧化物(wù)和汙垢,使(shǐ)焊錫更好地接合。
如果過分加(jiā)熱,焊錫會使助先流入的(de)焊劑停止流動。再有,過分加熱會對損(sǔn)傷基板,引起基板內(nèi)部裂痕等肉眼無法判斷的許(xǔ)多問題。
激光焊錫特點
1.無需(xū)接觸,光斑能量集中,熱影響區域小,不會給基板造成負(fù)擔。
2.有效加(jiā)熱並提供焊錫、有望實現穩定焊接(jiē)的自動化。
3.激光器壽命(mìng)長,功耗低,維護費用低。
4.無烙鐵頭損耗。
5.可完成烙(lào)鐵頭,無(wú)法進入的狹窄位置和密集組裝的焊接。
6.可維護性很高。
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