在光通信領域，光模塊的焊（hàn）接封裝一直是行業痛點（diǎn），激光焊錫（xī）作為焊錫方法之一，是近十年（nián）來發（fā）展迅速（sù）的焊錫方法之一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫（xī）方法不同，激光焊錫是利用高能激光脈衝對微小區域的材料進行局部加熱（rè），激光輻射的能量通過熱（rè）傳導擴散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。

　　由於激（jī）光焊錫的高功率（lǜ）密度和快速能量釋放，其加工效率遠遠優於（yú）傳（chuán）統方法。同時，由於（yú）激光聚焦後光斑小，可以使兩種（zhǒng）材料在焊（hàn）錫過程中的附（fù）著力更好，不會（huì）造成材料（liào）表麵的損傷和變形，因此焊錫後不需要對焊縫進（jìn）行後處（chù）理。同時，激光焊錫由目前的計算機（jī）軟件控（kòng）製，不僅可以（yǐ）實現焊錫的精確（què）控製。同時可以配置自動化設施和機器人，實（shí）現數字化、智（zhì）能化製造。

　　從國內製造業的大趨勢（shì）來看，工業機器人的發展更多依賴於爆炸性行業，比如3C工業對機器人的需求。隨著國產手機實力的不斷增強，國產汽車和（hé）新能源將是主流（liú）發（fā）展的必然趨（qū）勢。雖然國內一些企業的製造（zào）智能化基礎還（hái）比較薄弱，但根據目前工業機器人的整體科研成果，已經確定了無人區的製（zhì）造形（xíng）勢。各種工業機器人製造行業都在不（bú）斷探索新的方向來增強自己的爆（bào）發力。

　　目前，與傳統產業集成商龐大的智能製造（zào）生產量相比，一些（xiē）新興的智能製造服務商會選擇更多的硬（yìng）件設備來優（yōu）化（huà）自己的核心（xīn）競爭力。在落地方麵，難（nán）點在於深耕產業的（de）產能有限。工業製造的子行（háng）業存在碎片化，子行業的一般集成（chéng）案例無法實現自動化服務。

　　此外，靈活的客戶需求是行業發展的（de）另一個趨勢（shì）。在龐大（dà）的裝備製造生產線的需求下，企業的後台技術運營大多由機器人研究院、機器人控製係統開發、算法優化、機器人本體設計、研發、機器人應（yīng）用事業部(集成方案、自動化規劃)組成。並且滿足國內行（háng）業的需求，工業機器人廠商會為（wéi）客戶提供相應的服務模式，比如分布式架構或者集成架構。

　　工業機器人的發展（zhǎn）趨勢不是一蹴而就的。行業的（de）積累和成長需要審時度勢，行業（yè）經驗和資質是獲得客戶（hù）信任的（de）重要因（yīn）素。與國內外工業機器人相比，國內（nèi）工業機器人的可靠性還存在差距。

　　光模（mó）塊激光（guāng）焊（hàn）接為（wéi）什麽光（guāng）電子行業選（xuǎn）擇激光自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產量不穩定且波動很大

　　傳（chuán）統焊錫的產量不穩定且波動（dòng）很（hěn）大。產品質量約93％，有許多不穩定因素（sù）。錫絲浪費很多（duō），而且烙鐵頭的損耗很大（dà）。每個人都操作一個焊台，並且需要（yào）熟練的焊接人員努力工作，並且人員不穩定（dìng）。激光自（zì）動（dòng）焊錫機（jī）的選（xuǎn）擇輸出穩定，產品合格率大於98％。耗材不會浪費錫線，並且烙鐵頭會自動受到保護。資金投資一次，受益多年。每個人可以操作35個設備，而無需焊接經驗。勞動強度小，人員穩定。因此（cǐ），激光自動焊錫機已成為當前焊接行業企業的蕞愛。

　　二、激（jī）光自動焊錫機可以為光電企業減少成本

　　激（jī）光自動焊接機的亮點是它（tā）可以代替手工作業，並且可以長期有（yǒu）效地執行標準化作業。如果僅將激光自動焊接機與手動焊接過程進行比較，激光（guāng）自動焊接機要擊（jī）敗手動焊（hàn）接仍然（rán）是困難的！由於激光自動焊接機是基（jī）於成（chéng）功的手動焊接經驗而（ér）設計的，因（yīn）此該機器會（huì）不斷重複進行手工（gōng）作業，不但極大地節省了人力（lì），提高了工廠自動化及產能，還極大地降低了生產成本，為客戶贏得市場競爭（zhēng）力。

　　光模塊激光焊接自動焊錫機已成為各行業（yè）優先選擇的焊接設備近年（nián）來，由力自動焊錫機已在五大行業八大流程中廣泛使用，其（qí）中3C、汽車零部件、醫療、食品、新能源是潛（qián）力巨大的五大行業。目前，智能製造企業傾向於賦能產業，其中汽車產業是工業機器人的重要支撐產業。相關數據顯示，國內61%的工業機器人用於汽車製造。