隨著SMT不斷變革，點膠技術也在不斷的發生變化，適應的環境越來越廣，采（cǎi）用的（de）膠體種類、粘度範圍也越來越多（duō）。點膠過程簡單（dān）講就是將膠體運送到PCB板固定（dìng）的位置，以固定或保護元器件的一個過程。根據pcb點膠機技術的特征現代（dài）點膠技術（shù）主要分（fèn）成：接觸式點膠和非接觸（chù）式點膠。 

    （1）接觸式點膠  

l  時間壓力型點膠，采（cǎi）用空氣壓力和針管實（shí）現（xiàn）對膠水流體的（de）控製，所以使用控製簡單易（yì）於實現（xiàn）。

    優點：經濟、操作方便，適用性好，方便清洗。

    缺（quē）點：由於壓縮空氣時產生的熱能會（huì）改變膠體的粘度和大小（xiǎo）；隨著針筒內的膠量的改變（biàn），點出的膠量也會跟著變化，響應速度越來越慢。 

l  活塞泵點膠，類似活塞一氣缸的機構柬（jiǎn）點膠。

    優點；點出膠屋一致（zhì）性較好，對膠體（tǐ）粘度、溫度（dù）、和壓力不敏感。

    缺點：利（lì）用機械運動來點膠，速度不快；點膠（jiāo）量（liàng）太小不好調節。    

l  螺杆計量泵點膠，用恒定的氣壓使（shǐ）腔（qiāng）體流入螺紋空隙，電機帶動螺杆使膠水從針頭流（liú）出。

優點：控製簡單，適用的膠體較廣，控製靈活且精確度比時（shí）問壓力型高（gāo），有較高的一致性。

缺點：這（zhè）種技術對膠體粘度刪樣比較敏感，螺紋反複旋轉會降低粘度，點膠量會（huì）受到波麵高（gāo）度、膠（jiāo）體粘度（dù）、溫度等影響。

    （2）非接觸式點膠      

l  噴射式點膠。膠（jiāo）體被注射器內的恒壓擠到噴（pēn）嘴和活塞之間的空腔（qiāng）內，通過馬達（dá）快速驅動活塞上下往複運動噴射（shè）出膠體，可以實現高速點膠。機械結構（gòu）複雜，清潔麻煩；成本很高，維護不（bú）方便。     

l  壓電式點膠。在PCB點膠機點膠（jiāo）過程中，膠體被注射器內的恒壓擠到（dào）噴嘴和壓電陶瓷之間的空腔內，壓（yā）電陶瓷沿噴嘴軸向震動（dòng），擠出膠體。 

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