熱熔膠點膠(jiāo)機清洗方法與維護保養
發表時間:2021-05-21
一,熱熔膠桶清洗步驟
1.將膠箱溫度設定為150-160℃(適當根據熱熔膠的融化的設置(zhì)),卸載膠(jiāo)泵的壓力,拆卸膠管和膠槍,排空熱熔膠點(diǎn)膠機膠箱中的殘膠(jiāo),將膠箱中的殘膠排空(kōng),並(bìng)取出(chū)膠箱中的過濾網和排膠口附近的過濾器(qì)。如果膠機是剛開始升溫,則可以直接將未完全熔化的殘膠從膠(jiāo)箱(xiāng)中(zhōng)全(quán)部移除(chú)。(注意帶防高溫手套操作(zuò))
2.用(yòng)熱熔膠的專用清洗劑浸泡並清洗膠箱放入約1/2膠箱容量的(de)熱熔膠清洗劑R溶劑,膠箱溫度設定為130℃,將膠箱的過濾器、過濾網和噴嘴也放入清洗劑中,浸泡約30分鍾,然(rán)後用棉布擦洗膠箱四壁及底部,去除加(jiā)熱(rè)箱體的壁上(shàng)附著的炭化物,再從膠箱排膠口排空清洗劑。必要時再(zài)放入約1/3膠箱(xiāng)容(róng)量的(de)R溶劑(jì),重複(fù)上述操作。然後用軟布將(jiāng)膠箱(xiāng)中的炭化物或雜(zá)質完全清(qīng)理幹淨。(禁止用汽油,天那水清洗)
3.清(qīng)洗噴嘴,噴頭,噴槍(qiāng),轉接頭(tóu),過濾網用高壓氣流或手工(gōng)將內部軟化(huà)的雜質去除,並用棉布擦拭(shì)幹(gàn)淨。在清(qīng)洗過程中需(xū)檢查過濾網的外觀,如有破損,請更換新的過濾網。
4.清洗膠機後試機操作,待上述步驟完成後,連接好(hǎo)膠機係統。加(jiā)入熱熔膠,按設備說明書設置設定膠箱/膠管/噴嘴(zuǐ)的使用溫度,待熱熔膠熔融後便可開機生產。在實際生產過程中,請仔細觀察噴嘴處熱熔膠的噴(pēn)出形狀。
注意事項:
1、在清洗熱熔膠機(jī)過程中,請佩帶防護眼鏡與防(fáng)熱(rè)高溫手套。
2、確保熱熔膠機徹底清洗幹淨,否則殘留炭化物(wù)會進入噴嘴並再次堵(dǔ)塞。
3、實際使用溫度請嚴格遵照熱熔膠機上的的說(shuō)明(míng)推(tuī)薦使用溫度(dù)。
4、如生產線暫時停機超過2小(xiǎo)時,請將膠(jiāo)槽溫(wēn)度(dù)調低(dī)至130℃左右(yòu)。
5、不同牌號的熱熔膠禁止混合使用。
6、在(zài)生產過(guò)程中(zhōng),請關閉膠槽蓋(gài)並保持現場清潔。(嚴禁一切火源)
如何使熱熔膠點膠機長久且穩(wěn)定的使用
1、選擇PH值進中型的熱熔膠(jiāo)。
2、選(xuǎn)擇低酸鉀值的熱熔膠。
3、選擇耐熱性佳,能持續加熱穩定性高的熱熔膠。
4、避免大量熱熔膠在膠桶內做反複的加熱(rè)降溫。
建(jiàn)議:
(1)盡量用完當天的熱(rè)熔膠量。
(2)請勿放過量的膠在膠桶內。
5、不得將熱熔膠以(yǐ)外的硬塊、雜物(wù)放入膠桶內。
二,熱熔膠(jiāo)點膠機器的保養
1,平時保養
1)擦拭機器各部保持機器的(de)清潔。
2)停(tíng)機(jī)時卸除風壓關閉輔助係統馬達開關。
3)勿(wù)以重(chóng)物敲擊機器的任何部位。
4)經調整好的機器各部分表,計時開關,輔助係統的(de)開關(guān)請勿隨意轉動以免造成工作上的困(kùn)擾。
2,周保養
1)檢查電源線是否固定妥當。
2)檢查氣壓源是否固定妥當。
3)檢查進氣調壓(yā)閥的綠水清是否積水,若有則將其放掉(diào)。
4)檢查各溫度控製器有否因誤動而設定不當。
3,月保(bǎo)養
1)將(jiāng)機器加熱至工作狀態,但暫勿接入風(fēng)壓,26B-2G,4G機型輔助係統馬達開關暫勿打開。
2)拆下熱熔膠噴(pēn)嘴,以隨機所附的鋼針清出出(chū)膠孔德阻塞物及察看是否有碳化物堆積並將其清除。
3)打(dǎ)開氣壓源及輔助係統馬達開關,在槍體出膠孔下麵置一厚紙(zhǐ)板或其它可供承接熱熔膠的容器,讓機(jī)器作較長時間出膠(jiāo),察看滲流出的熱熔膠中有無黑(hēi)色的碳化物,若有(yǒu)則檢查(chá)膠槽是否有(yǒu)碳化現象,有碳化現象,則為膠槽的(de)設定溫度過高,應將其調至適當溫度,倘若膠槽無碳化(huà)現(xiàn)象,則(zé)檢(jiǎn)查膠管設定溫(wēn)度是否過高,並將(jiāng)其調至適當的溫度值(zhí)。
4)檢查各溫(wēn)度控製器的動作切(qiē)換情(qíng)形是否(fǒu)正常(cháng),確定無溫度失控的情形的發生。
5)完成以(yǐ)上(shàng)動作後再將其噴嘴裝回槍(qiāng)體並注意確實鎖緊(jǐn)。