如何使（shǐ）自動點膠機的點膠效果保持在良好的狀態，是每一個設（shè）備廠（chǎng）家都應注意的問題。希望廣大客戶和朋友能自覺提高（gāo）自動點膠機的使用技能（néng），使自動點膠機發揮應有的效益，為企（qǐ）業帶來較高的投資回報。

自動點膠（jiāo）機廠家經常會遇到這樣的情況：同一設備在不同廠家的使用效果完全不同，一些（xiē）客戶工廠的同一設備從使用之初就幾乎不需要售後服務，而有些（xiē）工廠則需要每3到5次售後服務，主要是造成這種現象的原因是各廠家對機器（qì）的使用和維（wéi）護與（yǔ）車間管理係（xì）統的規範不同。

首先是膠（jiāo）水的區別和相應的出膠口的選擇，這也是很有學問的。

密封膠和糊狀液：白色活塞回彈嚴重時，請使用安全的活動式（shì）和（hé）斜（xié）針頭；

厭氧膠：采用10cc注射器和白色聚乙烯通用活塞；

紫外線固化膠：采用黑色（sè）不透明針筒，避免感覺光線；

紫外線（xiàn）膠：用琥珀色針筒（tǒng）、白色（sè）活（huó）塞和斜針（可阻擋紫外線）；如用其他針頭，可定做紫外線屏蔽針；

速（sù）溶膠：用安全活塞和（hé）鐵氟龍內襯（chèn）金屬針作水性速溶膠，用錐形斜針作濃速溶膠；

各種參數的（de）調整應采（cǎi）用點麵法。參數的任何變化都（dōu）會影響到其它方麵，缺陷可能會（huì）以多種方（fāng）式出現，應逐一檢查可能的因素。

其次，配膠壓力（lì）的大小和穩定性也會影響（xiǎng）配（pèi）膠效果（guǒ）。在確定合適的噴嘴與接觸麵接觸（chù）後，有必要通過（guò）多（duō）次嚐試找到合適的空氣壓力。如果氣壓過（guò）大，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小（xiǎo）會導致斷續出膠，配膠效果差，氣（qì）壓不穩定也會造成配膠不均勻等（děng），因此，工廠需要保持穩定適當的氣壓，以保證出膠效果良好。

第三，點膠效果不（bú）僅受點膠機自身膠（jiāo）閥控製（zhì）效果的（de）影響（xiǎng），還受（shòu）膠液粘度的影（yǐng）響。粘度大，出膠慢，容易拉拔，粘度太低，流動（dòng）性強，膠水控製變得困難（nán）且容易滴落，因此（cǐ）選擇（zé）合適的粘度膠（jiāo）水也能有效解決出膠效率（lǜ）的問題。另外，包（bāo）裝好的（de）膠水一定不能有氣泡，這會（huì）造（zào）成部分（fèn）膠水斷裂而沒有膠水（shuǐ）。每次更換膠或軟管時，應將膠或軟管正確排出，以消除空（kōng）腔中的空氣，保證（zhèng）順利送（sòng）膠。

第四（sì），在（zài）調整點膠參數和編輯點膠軌跡時，選擇（zé）合適的針頭和（hé）調整針頭與接觸麵的適當距離也會影響點膠效果通過多次嚐試，可以獲得較好的位置參數。每次工作前，應校（xiào）準針距（jù）工作麵（miàn）的距離，注（zhù）意（yì）觀察不同參數下的點（diǎn）膠（jiāo）效果，總結經驗，適度微調（diào）車（chē）間應安排專人學習機器的（de）操作和（hé）維護保養，並設（shè）專人負責機器的操作，保證兩人以上同時了解機器（qì）的操作，防止其中一人離開工作崗位，其他人可以立即離開工作崗位上崗，減少人員流動帶來的影響。

無論是（shì）自（zì）動點膠機還是（shì）其他自動化設備，每家工廠都希望投產後能達到更好的使用效果和創造更大的價值（zhí），所以大家都（dōu）應該學（xué）習和掌握設備的操作方法，做好（hǎo）維護保養工作。

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