視覺點膠機的定位係統有哪些作用（yòng）？在一些極小的在電（diàn）路板上。傳統點膠機（jī）用肉眼人工示教編程的方式曾經無法精確定位了（le），應用CCD成像技術，將產品（pǐn）放大30-50倍顯現在電腦屏幕上，停止精確定位編（biān）程（chéng）才幹滿足客戶的消費請求。應（yīng）用不（bú）同像素的CCD和（hé）鏡頭不同放大倍數，以及多種光源的組合，能（néng）夠完成十（shí）分準確的定位精（jīng）度，同（tóng）時能夠經過編程順應產品本身（shēn）的個體誤差。

定位方法

通過機器視覺對點膠位置進行自動檢測，主（zhǔ）要分為圖像采集、圖像（xiàng）處理和位置坐標的提取與輸（shū）出三（sān）個部分。特定的芯片正（zhèng）確裝夾後，相機按照點膠（jiāo）區域的分割進行圖像（xiàng）的分塊采集，並將采集到的圖像存儲於工控機（IPC）內存中。當完整的芯片圖像采集完畢，IPC一次對所采集到的圖像進行（háng）處理，擬合出點膠區域輪廓的幾何特征。最後（hòu），依據膠點中心與點膠區域（yù）輪廓的位置特征，提取膠點中心的坐標數值，並通過IPC傳輸給機電執行機構，驅動運動平台移動到正確的點膠位置。

定位功能

1.在點膠（jiāo）工藝前，對目標產品快速確定點膠位置，自（zì）動生成點膠路徑。

2.在點膠工藝（yì）後（hòu），對（duì）塗（tú）覆的膠點進行觀察和測量，評估膠點直徑或體積的一（yī）致性。

上述兩個（gè）功能可以在同一視覺點膠機定位係統中加以實現。對於點膠（jiāo）位置的定位，由於目標產品的多樣（yàng）性和工藝條件（jiàn）的不確定性等因素（sù），業內有著多種個性化的解決方案。針（zhēn）對熒光膠模組點膠工藝的具體應用，通過（guò）安裝於視（shì）覺點膠機z軸上的視覺定位係統（tǒng），實現了對點膠位（wèi）置的在線監（jiān）測。