這種自動化創建了一個製造係統，工廠中的機器通過無線連接和傳感器得到增強，以監控和（hé）可視化整個生產過程（chéng）並做出自主決策。

隨著5G的全麵（miàn）推出，無線連（lián）接和機器的增強功能將得到極大推進（jìn） 。這將提（tí）供更快的響應時（shí）間，允許（xǔ）係統之間近乎實時的（de）通信。

第四次工業革命還與 數字孿生技術有關。這些數字技術可以創建真實世界安裝、流程和應（yīng）用程序的虛擬版本。然後可以對這些（xiē）進行強有力（lì）的（de）測試（shì），以做出具有成本效（xiào）益的分散決策。

然後可（kě）以在現實世界中創（chuàng）建這些虛擬副本，並通過物聯網（wǎng）進（jìn）行鏈接（jiē），允許網絡（luò）物理係統相（xiàng）互通信和合作，並與員（yuán）工進行交流，為工（gōng）業創建一個聯合的實（shí）時數據交換和（hé）自（zì）動（dòng）化流程（chéng）4.0製造。

這種自動化包括流程之間（jiān）的互（hù）連、信（xìn）息（xī）透明（míng）度（dù）和分散決策的技術支持。

簡而言（yán）之，這（zhè）應（yīng）該允許數字化轉型。這將允許通過可以相（xiàng）互（hù）協作的聯合係統（tǒng）實現自動化和自主製造。

該技術將有助於解決問題和跟蹤流程，同時還能（néng）提高生產力。

工業 4.0 已經通過離線編程和 弧焊自適應控製（zhì）等業務模型進行了展示，從產品設計到仿真（zhēn），再到車間生產。

還有一些企（qǐ）業在汽車製造和世界各地的各種智能（néng）工廠中實施工業 4.0 的例（lì）子（zǐ）。

歐力克斯 一直（zhí）在探索工業 4.0，從單機自動化設備到自動化生產線設備（bèi）的製造再到智能工廠的構建，歐力克斯（sī）都已（yǐ）經積累了一定的經驗（yàn）和案例。

歐力克斯十（shí）餘年深耕自動化領域，有著豐富（fù）的經驗，掌握了核心關鍵技術，有著（zhe）龐大的工程（chéng）師專家隊伍。歐力克斯的專業知識意味著葡萄视频始終處於多（duō）個行業領（lǐng）域的這一新興流程、技（jì）術和應用（yòng）程序的最（zuì）前沿。

工業 4.0 已經在談論並（bìng）涉及機器（qì）人和智能機器，使（shǐ）人類能夠更好、更（gèng）智能地工作。  

Universal Robots 首席（xí）技術（shù）官兼（jiān）聯合創始人 Esben ?stergaard 解釋（shì）說：“工業 4.0 將使工廠成（chéng）為創意人才可以前（qián）來工作的地方，從而為工人（rén）及其客戶創造更加個性化（huà）和人性化的體驗。”

通過將（jiāng）人與機器協同（tóng）工作的方式聯係起來，據估計，工業 4.0 意味著到 2025 年，超過 60% 的製造、物流和供應鏈、農業以及采礦和石油和天（tiān）然氣行業將聘用首（shǒu）席機器人官. 

歐洲（zhōu）經濟社會委員會斷言，“機器人自（zì）動化的普及是不可避免的。”