這（zhè）種自動化創建了一個製造係（xì）統，工廠中的機器通過無線連接和傳感器（qì）得到增強（qiáng），以監控（kòng）和可視化整個生產過程並做出自主決（jué）策。

隨著5G的（de）全（quán）麵推出，無線連接和（hé）機器的增強功能（néng）將得到（dào）極（jí）大推進 。這將提供更快（kuài）的響應時間，允許係（xì）統之間近（jìn）乎實時的通信。

第四次工業革命還與 數字孿生技術有關。這些（xiē）數字技術可以創建（jiàn）真實世界安裝（zhuāng）、流程和應用程（chéng）序的虛擬版本。然後可以對這些進行（háng）強有力的測試，以做出（chū）具有成本效益的分散決策。

然後可以（yǐ）在現實世界中創建這些虛擬副本，並通過（guò）物聯網進行鏈接，允許網絡物理係統相互通信和合作，並與員工進行交流，為工業創（chuàng）建一個（gè）聯合的實時數據交換和自動化流程4.0製造。

這種自動化包括流程之間的互連、信息透明（míng）度（dù）和分散決策的技術支持。

簡而言之，這應該允許數字化（huà）轉型（xíng）。這將（jiāng）允許（xǔ）通過可以相互協作（zuò）的聯合係統實現自動化和自主製造。

該技術將有助於解決（jué）問題和跟蹤流（liú）程，同時還能提高（gāo）生產力。

工業 4.0 已經通過離線編程和 弧焊自（zì）適應控（kòng）製等業務模型進行了展示，從（cóng）產品（pǐn）設（shè）計到仿真（zhēn），再到車間生產。

還有一些企業在汽車製造和世界各（gè）地的各種智能工廠中實施工（gōng）業 4.0 的例子。

歐力克斯 一直在探索工（gōng）業 4.0，從單（dān）機自（zì）動化設備到自動（dòng）化生產線設備（bèi）的製造再到智能工廠的構建，歐力克斯都已經積累了一定的經驗和案例。

歐力克斯（sī）十餘年深耕自動化領域，有著豐富的經驗，掌握了核心關鍵技術，有著龐大的工（gōng）程師專家隊（duì）伍。歐力克斯的專業知識意（yì）味著（zhe）葡萄视频始終處於多（duō）個行業領域的這一（yī）新興流程、技術和應（yīng）用程（chéng）序的最前沿。

工業 4.0 已經在談論（lùn）並涉及機器人和智能機器，使人類能夠更好、更智能地工作。  

Universal Robots 首（shǒu）席技術官兼聯合創始人（rén） Esben ?stergaard 解釋說：“工業 4.0 將使（shǐ）工廠成為創意人才可以前來工作的地方，從而為工人及其（qí）客戶創造更加個性化和人性化的（de）體驗。”

通過將人與機器協同工作（zuò）的（de）方式（shì）聯係起來，據估計，工業 4.0 意味著到 2025 年（nián），超（chāo）過 60% 的（de）製造、物流和供應鏈、農業以及采礦和石油和天然氣行業將聘用首席機器人官. 

歐洲經濟社會委員會斷（duàn）言，“機器人自動化的普及（jí）是（shì）不（bú）可避免的。”