手(shǒu)持式激光焊接機將會被自動式取代
發(fā)表時間:2021-06-09
隨著(zhe)科學技術(shù)的發展,焊接(jiē)行業越來越發達,用(yòng)戶也在討論(lùn)激光焊錫機的產(chǎn)品。今天(tiān)將談論為什麽激光自動焊錫機比手持式激(jī)光焊接機更好。手持式激光焊接機利用高能激光脈衝(chōng)對微小區域的材料進行局(jú)部加熱,激光輻射的能量通(tōng)過(guò)熱傳導擴散到材料內部,從而(ér)使(shǐ)材料熔化形成特定的熔池。手持式激光焊接機可用(yòng)於櫥櫃、廚房、貨架、烤箱、不鏽(xiù)鋼門(mén)窗護欄等行業(yè)焊(hàn)接較大的產品。不(bú)適合精密焊接,焊接速度慢,需要人工操作,焊(hàn)接效率低。
手持式激光焊接(jiē)機的缺點:
1.裂紋激光(guāng)焊接過程中,由(yóu)於激光熱(rè)輸入小,焊接變(biàn)形小,焊接應力小,一般(bān)不會出現高溫裂紋。但由(yóu)於原材料(liào)不同,工藝參數選擇不(bú)當,有時會出現高溫(wēn)裂(liè)紋。
2.去除和(hé)可焊性變化當進行(háng)中(zhōng)能量到高能的激光束焊接(jiē)時,應使(shǐ)用(yòng)等離(lí)子控製器(qì)去除熔池周圍的(de)電離(lí)氣體,以確保焊縫(féng)的再現。而且在焊接高反射率、高熱導率的材料時,如鋁、銅及其合金等,激光會改(gǎi)變其可焊性。
3.焊接飛(fēi)濺激光焊接完成後,一些工件或數據表麵會出現很多金屬顆粒,不僅影(yǐng)響美觀(guān),還會影響應用。造成這種現象的原因是工件或數據表麵(miàn)有汙漬(zì),可能是鍍鋅層。
4.薄片當焊縫軌跡變化較大(dà)時,很(hěn)容易在拐角處出現飛邊或不平整。出現這種現象的原因是焊縫軌跡變化(huà)大(dà),教學不均勻。此時需(xū)要調整焊接參(cān)數(shù),將(jiāng)多餘的邊角連接起來進行加工。
激光自(zì)動焊錫機器人可(kě)以有效解決這些(xiē)痛點。
激(jī)光焊(hàn)錫(xī)機器(qì)人的優點:
激光焊錫機采用非接觸焊接,無應力;
2.該激光焊想機采用(yòng)非(fēi)接觸加熱,熔化帶寬寬,不需要任何輔助工具,可以對雙麵印刷電路板(bǎn)上的雙麵元件進行後處理,沒(méi)有靜電威脅。
3.重複操作穩定性好。焊劑對焊(hàn)接工具汙(wū)染小
4.激(jī)光焊(hàn)錫機的焊接速度是普通焊接機的(de)三倍。
5.沒有空間限製,激光焊錫機可以焊接狹窄區(qū)域和微型部件
6.激光焊錫機沒有焊接頭(tóu)損壞,耗材少
7.可以實現自動化可視化編程,易於實現自動化
8.激光焊錫機使用壽命長,功耗低,維護成本低。
激光(guāng)焊錫機的應用領域:
激(jī)光焊錫機可廣泛(fàn)應用於醫療、軍事、汽車電子行業,在傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領域,如焊頭、焊接設備的溫度敏感性、自(zì)動化要求高等方麵具有更明顯的優(yōu)勢。同時,激(jī)光送(sòng)絲焊接可以代替傳(chuán)統的手工焊接,實現自動化生產。激光焊錫機的送絲焊料適用(yòng)於(yú)印(yìn)刷電路板、FPCB板、接線端子等焊點較大的產品;同時,由於激光(guāng)能量的可控性更好,可以焊接傳統的高散熱材料(liào)。
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