隨著5G、工業4.0以及物（wù）聯網的快速發展，給電子製造行業（yè）帶來了翻天覆地的變化，對（duì）於電子製造工藝要求也更高。“自動化”已不僅限於傳統的以機器取代人（rén）工，而更（gèng）加（jiā）強調通信的（de）上行與（yǔ）下行、M2M（設備與設備的連接），現在所（suǒ）需要更多的是“智能化”。

1、開發功能，提高點膠（jiāo）精度

SMT的小型（xíng）化、集成化發展，對點膠的精準度有了更高要求。應對高（gāo）精度需求，天準也開發（fā）了（le）一些相應的功能來提升精準（zhǔn）度。

在視覺定位方麵，天（tiān）準開發了多種定（dìng）位（wèi）方式，將傳統圖像匹配與深層算法相結合，對於一些異形的或者重複性比較差的產（chǎn）品可以更精準的定位，從而保證（zhèng）點膠（jiāo）位置的精度。同時，天準還開發了四軸（zhóu）、五軸點膠功能，對（duì）於（yú）一（yī）些傳統三軸點膠無法企（qǐ）及的點膠位置，可做到（dào）精確點膠。

2、精益求精，提高（gāo）產能

除高精度外，高產能也一（yī）直（zhí）是大家共同的追求目標，天準在此方麵做（zuò）了深入研究。在保證點膠位置精度和膠量精度的基礎上，歐（ōu）力克斯OLKS係列點（diǎn）膠檢測一體設備還增加了很多軟（ruǎn）硬件（jiàn）的（de）功能，比如飛拍、連續路徑點膠、多閥、多流道、一鍵校準（zhǔn）等，從（cóng）mark點（diǎn）識別、實際點膠過程、設（shè）備保養維護等不（bú）同（tóng）的生產過程縮短CT，提高產能（néng）。

自動點膠（jiāo）機點膠工藝在智能（néng）化、精準度、產能等方麵都得到有效提升後，即可從容麵對SMT組裝精小化的發展（zhǎn）趨勢（shì）。