有很多（duō）膠水(比如瞬間膠、AB點膠機AB膠等膠水)的氣味都（dōu）很刺鼻，所以要在保證點膠代工作業在一個通風的工作環境下進行。

　　除非（fēi）是點膠代工需要，否則是不可以將不同的膠水混合後裝在一個點膠代工容器裏。使用完膠水還有剩餘時，應將膠水（shuǐ）做好密封後放置於陰涼通風幹燥，且不容易觸碰到的地方（fāng）。擰緊膠蓋，防止（zhǐ）膠體泄露，如果有（yǒu）大量泄漏（lòu）時可以先用水固化後再刮除。操作點膠機進行點（diǎn）膠代工時記得（dé）要帶隔離手套做好防護。

　　UV膠點膠當中（zhōng）容（róng）易出現的工（gōng）藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲（sī）、膠水浸染、固（gù）化強度不好易掉等。

　　為了避免這些（xiē）問題，就應該注意以下幾點：

　　1、針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左（zuǒ）右，點（diǎn）膠過程（chéng）中，應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差（chà）懸殊的產品要選取不（bú）同（tóng）針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提（tí）高生產效率。

　　2、點膠量的大小膠點直徑的大小應為產品（pǐn）間距的一半。這樣就可以保證有充（chōng）足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情（qíng）況(室溫、膠水的粘性等)選擇點（diǎn）膠時間（jiān）。

　　3、點膠壓力點膠設備給針管(膠槍)提供（gòng）一定壓力以保證膠（jiāo）水供應，壓（yā）力大小決定供膠量（liàng）和（hé）膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出（chū）現（xiàn）點膠斷（duàn）續現象和漏（lòu）點，從而導（dǎo）致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

　　4、膠水的粘（zhān）度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠（jiāo）點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠（jiāo）點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘（zhān）度的膠水，選取合理的（de）壓力和點膠速度。

　　5、針（zhēn）頭與工作麵之間的距離不同（tóng）的點膠機采用不同的針頭，有些（xiē）針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應做針頭與工作（zuò）麵（miàn）距離的校準，即Z軸高度校準。

　　6、膠水溫度膠水的使用溫（wēn）度應為23℃～25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件（jiàn）相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發生50%的變化（huà），因而對於環境溫度應加以控製。同時環境的（de）溫度（dù）也應該給予保證，溫度過高膠點（diǎn）易變幹，影響粘結力。

　　7、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產（chǎn）品沒有膠水;每次中途（tú）更換膠（jiāo）管時應排空（kōng）連接處的空氣，防止出現空打現（xiàn）象。