用過自動焊錫機的人都知道全自動（dòng）焊錫機經常發生炸錫的現象，錫液飛濺起來聲音很大，有時錫液飛濺到工作人員的手造成手部燙（tàng）傷。一般是什麽情況下引起炸錫（xī）的呢？以下總結三個（gè）影響因素：PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫條（tiáo）的影響基本（běn）上可排除，下麵（miàn）具體分（fèn）析，PCB板和助焊劑的影響。　

PCB板的檢查:

對PCB板（bǎn）的檢查相對容易一些，要求板（bǎn）麵幹燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存（cún）放條件不（bú）是（shì）比較好，容易造成PCB板（bǎn）的潮濕，這時（shí）與錫液接確時會發生炸錫的（de）現（xiàn）象。

助焊劑的（de）檢查:

使用自動焊錫機的機器（qì）設備的客戶，它的助焊劑一般使用的都是錫絲，當錫絲發生炸錫的現象，主要是因為空氣（qì）中的水分太大時會對助焊劑發生影響，為了（le）避（bì）免這些現象的發生，操作人員即（jí）會隨時檢查更換空氣過（guò）濾器。而使用（yòng）液體類（lèi）的助焊劑的客戶，應該要注意它溶液的成分，有些（xiē）廠家為了達到降低生產的成本（běn）的目的，用甲（jiǎ）醇替代異丙醇或者無水乙醇（chún），甲醇本身含有微量的水分，在焊錫時就會經常產生炸錫的現象。