用過自動焊錫（xī）機的人都知道全自動焊錫機經常發生炸（zhà）錫的現象，錫（xī）液飛濺起來聲音很大，有時錫液飛濺到工作人員的（de）手造成手部燙傷。一般是什（shí）麽（me）情況下引起炸錫的呢？以（yǐ）下總結三個影響因素：PCB板、助（zhù）焊劑、焊錫條，其中焊錫條的影響基本上（shàng）可排除，下（xià）麵具體分析，PCB板和（hé）助焊劑的影響。　

PCB板的檢查:

對PCB板的（de）檢查相對容易一些，要求板麵幹燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存放條件不是比較好（hǎo），容易（yì）造成PCB板的潮濕，這時與錫液接確時會發生（shēng）炸錫的現象。

助焊劑的檢查:

使用自動焊錫機的機器設備的客戶，它的助焊劑一般使用的都是錫絲（sī），當錫絲發生炸錫的現（xiàn）象，主要是因為空氣中的水分太大時會對（duì）助焊（hàn）劑發生（shēng）影響，為（wéi）了避（bì）免這些現（xiàn）象的（de）發生，操作人員即會隨時檢查更換空氣過濾器。而使用液體（tǐ）類的（de）助焊（hàn）劑（jì）的客戶，應（yīng）該要注意它溶（róng）液的成分，有些廠家為了達到降低生產的成本的目的，用甲醇替代異丙醇或（huò）者無水乙醇（chún），甲（jiǎ）醇本身含有微（wēi）量的水分，在（zài）焊錫時就會經常產生炸錫的現象。