自（zì）動點膠機在（zài）點膠前期（qī）需要準備與處理的工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡（pào）排除、膠水試點等（děng）基本幾項。點膠前期的準備工作對（duì）後期的正式封裝起著（zhe）重（chóng）要的輔助作用。下麵歐力克斯自（zì）動化將就前麵（miàn）所提的幾道流程來問大家做如（rú）下（xià）介紹。

矽膠點膠機

      前期（qī）準備工作的首（shǒu）要流程是：將膠水灌入膠筒之後，必須要對灌入膠水量的多少（shǎo）以及粘稠度的（de）大小對預先設定（dìng）的量進行對比，在確保無誤之後才能進（jìn）行之後的（de）點膠閥測試工作。點膠閥的（de）測試主（zhǔ）要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥（fá）是對流（liú）體大小等一係列變量進行控製的元件（jiàn），點膠閥的（de）好壞優劣對點膠質量的影響尤為重大。

點膠機（jī）設備

     在點膠閥測試完成之後，接（jiē）著需要（yào）進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設備（bèi）送膠時，需要時刻注意膠體內是否有氣泡產生。對於已經產生氣泡（pào）的，哪個氣缸內產生（shēng）氣泡，就在（zài）哪個氣缸內加壓，進行氣泡的排（pái）除。加壓之後如果膠水不能正常流動，很（hěn）有可能是由於（yú）膠閥內部產生塞需要進行膠閥的清理。之後需要進行的就是點（diǎn）膠前準備工作的最後一步——膠水（shuǐ）試點；通常（cháng）葡萄视频（men）采用（yòng）紙張來進行試點，當膠（jiāo）水在試點過程中能夠正常流動，並呈現直線狀流動，既可以進（jìn）行正常的點膠作業。