相信很多企業都知道自動焊錫機焊（hàn）錫溫度的掌控在實踐產品（pǐn）焊接中是多麽的重要，假如在焊錫過程中（zhōng）溫度過低則（zé）會形成假焊、虛焊的現象，溫度過高則簡單有錫珠，並且簡單使烙鐵頭沾錫麵劇（jù）烈氧化形成不（bú）沾錫的現象。焊錫時最佳溫度的設定是多少焊接時烙鐵頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償，焊接有鉛液相溫度是330度左右，停留時刻為2~4秒。焊（hàn）接無鉛（qiān）常見溫度是370左（zuǒ）右，時刻是3~5秒。當然假如你（nǐ）比較懶的話一般焊錫機常設溫度是380度，這（zhè）個溫（wēn）度能夠滿足許多產品的焊接需求。假如你覺得380度還不行的話你能夠往上加，溫度越高對焊錫機（jī）的使用壽命（mìng）是有影響的，究竟越高的溫度氧化也就越快。當然害處不止這一個，當焊錫機溫度超越（yuè）450度時，有些元器件可能直（zhí）接就被燒壞（huài）了。

　　焊錫機（jī）應用時應該注意哪（nǎ）3個問題（tí）

　　1、焊（hàn）點

　　自動（dòng）化（huà）焊錫機在運作過程中，焊（hàn）點不該過（guò）於飽（bǎo）滿，由（yóu）於簡單形成與周圍的焊點互相斷路，但也不能過於節約，簡單（dān）呈現虛焊的現象。自動化焊錫機最好的運用焊點是（shì）坐落三四點的中心方位，這個焊點就是不飽滿也不省錫的（de），這個焊點（diǎn）與元（yuán）件之間的接觸的最好（hǎo）的（de），也就能斷定焊出來的電路板規整明晰。

　　2、烙鐵嘴

　　自動化焊錫機在運用過程中，烙鐵嘴不需求拿到海綿上清潔，隻（zhī）要將（jiāng）烙鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內，這樣就能（néng）保持烙鐵（tiě）嘴的溫度（dù）。假如平常不用（yòng）烙鐵的時分，用海綿清潔完後，必定（dìng）要讓烙鐵（tiě）嘴上留有必定的錫，而（ér）不是（shì）清潔（jié）後直接放在烙鐵架上（shàng），比及下回用到烙鐵嘴的時分，需求再次清潔。

　　3、電壓

　　運用自（zì）動化（huà）焊錫機焊接時電壓應比（bǐ）原始（shǐ）電壓小5%，原始電壓左右（yòu）不能超出電源電壓的10%這個規模。假如（rú）電壓過低，簡單導致（zhì）交流接觸器吸合不實的現象呈現，這個時分還會牽扯到電源的問題，需（xū）求（qiú）先處理電源問（wèn）題才可正常運用。