在使用自動（dòng）焊錫機的過程中，難免（miǎn）會在自動焊錫（xī）機的羅鐵頭上產生一層氧（yǎng）化層。 氧化（huà）物一定要（yào）及時清理幹淨（jìng），否則羅鐵（tiě）頭無法上錫，影響後續的（de）焊（hàn）接工作。下麵歐（ōu）力克斯實業的技術人員將教（jiāo）你如何清洗自動焊錫機烙鐵頭上的氧化物。  

         1、自動焊錫機烙鐵（tiě）頭焊（hàn）接工作完成後：先（xiān）將溫（wēn）度調到250℃左右，清洗幹淨後加一層新錫保護。 如果使用非溫控烙鐵，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微下降（jiàng）後（hòu）再上錫。  

         2、自動焊錫機烙鐵頭清（qīng）洗注意事項：盡量采用低溫焊接。 高溫會加（jiā）速烙鐵頭氧化，降低烙鐵頭壽命。 當烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧化速度約為380°C的兩倍。 使用自動焊錫機焊接烙鐵頭時，不要施加太大的壓力，否（fǒu）則烙鐵頭會損壞和變形。  

         3. 隻要烙鐵頭能充分接觸焊點，就可以傳遞（dì）熱量。 此外，選擇合適的烙鐵頭也有助於良（liáng）好的傳熱。 需要保（bǎo）持烙鐵頭不斷鍍錫，這樣可以降低烙鐵頭氧化的概率，使烙鐵頭（tóu）更耐用。 焊錫用完後，應等烙鐵頭溫度稍微降低後再加入新錫，使鍍錫層有較好的抗氧化作用。  

         4. 及時清理氧化物。 如果烙鐵頭上有（yǒu）黑色氧化（huà）物，則烙鐵頭不（bú）能鍍錫，必須立即清除氧化物。 清潔時，將烙鐵頭溫度調到最低，然後用清潔海綿清潔（jié），並使用（yòng）低活性助焊劑。 高活性或腐蝕性助焊劑加熱（rè）後會加速烙鐵頭的腐蝕，因此應選擇腐蝕。 低性（xìng）能通量。 注意不要使用砂（shā）紙或硬物（wù）清潔烙鐵頭。 當烙鐵頭不（bú）需要使用（yòng）烙鐵時，應小心地將其從焊接（jiē）機器人上取下，並將（jiāng）烙鐵（tiě）放置在正確的（de）烙鐵架上，以免與烙鐵頭發生碰撞。 損害。  

        歐力克斯提示：對於烙鐵頭，選擇合適的（de）尺寸和（hé）形狀非常重要。 如果選擇錯誤，烙鐵（tiě）將無（wú）法發揮最高效率，焊接質量也會下降。  . 羅鐵尖的大小與熱容成（chéng）正比。 烙鐵頭越大，熱容量（liàng）越大（dà）。 連續焊（hàn）接（jiē）時，使用的烙鐵頭越大，溫降越小。