隨著科技的進步，自（zì）動（dòng）錫膏點膠機技術也越來先進，自動錫膏點膠（jiāo）機元件越小型化，錫膏印刷越來越普遍，也（yě）有小量（liàng）元件較（jiào）大，導致錫膏的粘貼性能不夠（gòu），會導致元件脫落，所以葡萄视频需要（yào）點（diǎn）膠，同時（shí）歐力克斯自動錫膏點（diǎn）膠機（jī）廠家做錫膏印（yìn）刷機在研（yán）發既能同時印刷錫膏又（yòu）能實（shí）現精準的點膠功能，葡萄视频環城通過不斷努力的研究開發，在不斷努力的情況下出來（lái）了錫（xī）膏印刷點膠機，當然點膠功能是選配，可以放置在任何一款機型（xíng）上麵。

      全自動（dòng）錫膏印刷機+點膠+點錫係統（tǒng）。取代階梯鋼板使用，更具備工藝彈性。自動點膠功能防止第一麵超重（chóng）元件在第二（èr）麵產生時（shí）Reflow 內掉件等困擾。

讓小編給大家（jiā）分享下點膠機工藝中常（cháng）見（jiàn）的缺陷分析（xī）及解決方法：

1、針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點（diǎn）膠（jiāo）膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。

大小相（xiàng）差懸殊（shū）的產品要選取不同針頭（tóu），這樣既可以保證膠點質量（liàng），又可以提高生產效率。

2、點膠壓力

點膠機設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力（lì）大小決定供膠（jiāo）量和膠水流出（chū）速（sù）度。壓力太大（dà）

易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏（lòu）點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、

工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度（dù）高會使（shǐ）膠水粘度變小、流動性變（biàn）好，這時需調（diào）低壓力值，反之亦然。

3、點膠量的大小

根據工作經驗，膠點直徑的（de）大小應為產品間距（jù）的一半。這樣就可以保證有充足的膠（jiāo）水來粘結組件又避免膠水過多。

點膠量多少由時間長短來決定，實際（jì）中（zhōng）應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時（shí）間。