隨著科學技術的發展，焊接行業越來越發達，用戶也在討論（lùn）激光焊錫機的產品。今天將談論為什麽激（jī）光自動焊錫機比手持式激光焊接機更好。手持式激光焊接機利用高能激光脈衝對微小（xiǎo）區域的材料進行局部加熱，激光輻（fú）射的能（néng）量通過（guò）熱傳導擴散到材料內（nèi）部，從（cóng）而使（shǐ）材料熔化形成特（tè）定的熔池。手持式激光焊接機可用於櫥櫃、廚（chú）房、貨架、烤箱、不鏽鋼門窗護欄等行業焊接較大的（de）產品。不（bú）適合（hé）精密焊接，焊（hàn）接（jiē）速度慢，需要（yào）人工操作，焊接效率低。

　　手（shǒu）持式激（jī）光（guāng）焊接機的缺點：

　　1.裂紋激光焊（hàn）接過（guò）程中，由於激光熱輸入小，焊接變形小，焊接應力小，一般不會（huì）出（chū）現高溫裂紋。但由於原材料不同，工藝參數選（xuǎn）擇不當，有時會出（chū）現（xiàn）高溫裂紋。

　　2.去除和可焊性變化（huà）當（dāng）進行中能量到高能的激光束焊接時（shí），應使用等離子控製器去除熔池周圍的電離氣體，以確保焊縫的再現（xiàn）。而且在焊接高（gāo）反（fǎn）射率、高（gāo）熱導率的材料時，如鋁、銅及其合金等，激光會改變其可焊性。

　　3.焊接飛濺（jiàn）激光焊接完成後，一些（xiē）工件或數據表麵（miàn）會出現很多金屬顆粒，不僅影響美觀，還會影響應用。造成這種現象的原因（yīn）是工件或數據表麵有汙漬，可能（néng）是鍍（dù）鋅層（céng）。

　　4.薄片當焊（hàn）縫軌跡變化較大時，很容（róng）易在拐角處出現飛邊或不平整。出現（xiàn）這種現象的原因是（shì）焊縫軌跡變化大，教學（xué）不（bú）均勻。此時需（xū）要調整焊接參數，將多餘的邊角連接起來（lái）進行（háng）加工。

　　激光自動（dòng）焊錫（xī）機器人可以有效解決這些痛點。

　　激光焊錫機（jī）器人的優點：

1. 激光焊錫機采用非接（jiē）觸焊接，無應力；

　　2.該激光焊想機采（cǎi）用非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需要任（rèn）何輔助工具，可以對（duì）雙麵印刷（shuā）電路板上的（de）雙麵元件進行後處理，沒有靜電威脅。

　　3.重複（fù）操（cāo）作穩定性好。焊劑對焊接工（gōng）具汙染小

　　4.激光焊錫機的焊接速度是普通焊接機的三倍。

　　5.沒有空間限製，激光焊錫機可以（yǐ）焊接狹窄區域和微型（xíng）部（bù）件

　　6.激光焊（hàn）錫機（jī）沒有焊接頭損壞，耗材（cái）少

　　7.可以實現自動化可視化編程，易於實現自動化

　　8.激光焊錫（xī）機（jī）使（shǐ）用壽命長，功耗低，維護成本低。

　　激光焊錫機的應用領域：

　　激光焊錫機可廣（guǎng）泛應用於醫療、軍事、汽車電子行業，在傳統烙鐵焊接無（wú）法（fǎ）解決的領域，如焊頭、焊接設備的溫度敏感性、自動化（huà）要求（qiú）高等方麵具有更明顯的優勢。同時，激光送絲焊接可（kě）以代替傳統（tǒng）的手工焊接，實現自動化生產。激光焊錫機的送（sòng）絲焊（hàn）料適用於印刷電路板、FPCB板、接線端子等焊點較大的產品；同（tóng）時，由於激光能量的可控性更好，可以焊接傳統的高散熱材料（liào）。