最（zuì）近有醫療器材的客戶谘詢設備按鈕點膠，按鈕使用材料是橡膠和鋁合金結合，需要在中間塗上膠水，把兩個麵連接（jiē）好，不讓其脫落。

　　工藝要求：

　　第一、粘接效果棒，不能有脫落的問題；

　　第二、膠水需要快速凝固，把兩個配件牢牢（láo）站住；

　　第三、不能出現溢膠，表麵不能有膠水痕跡；

　　第四、粘接麵要完整，不能出現空隙。

　　膠水與塗膠要求根據膠水和產品（pǐn）要求，才能推薦機器，從客戶中了解到，需要使用（yòng）到橡矽膠作為（wéi）塗覆膠水，凝固之後有較好的手感，填充縫隙小，達（dá）到（dào）0.05mm，使用條件（jiàn）要求低，可再常溫使用，20分鍾可凝固，膠水強度客戶也測試過（guò），能夠達到材料破壞也拆不下橡膠薄片，很符合客戶使用的一款膠水類型，推薦符合產品和膠水（shuǐ）的矽膠點膠機，搭配流水線生產效率有明顯提升。

　　機器和配件搭配矽膠點膠機是根據膠水類型而命名，搭配（pèi）符合矽膠使（shǐ）用的點（diǎn）膠閥，控製器經過改良，采用進口電磁閥控氣，氣壓輸入穩定，出膠流量均（jun1）勻，點膠閥還有超強回吸功能，斷膠幹淨，特別容易滿足現在的點膠需求。

　　塗膠方式橡膠薄片很小（xiǎo），治具可製作成平盤式，一次性放置24個（gè）鋁合金底片（piàn），機器可設置陣列，一次性設置點膠路徑，簡單的（de）操作，複（fù）雜的運行，可以從頭到尾進行點膠，點膠是一致，完成之後，可以（yǐ）進行貼片，人工或者機器貼都（dōu）可以。

　　矽（guī）膠點膠機結構大小是根據產品規格和要求製造，結構也可跟現有的生產模式結合，打（dǎ）造出更符合客戶本身的生（shēng）產模（mó）式需求，解決生產出現的阻礙，提升生產效率，從而對產品質量和效率保證。