全自動點膠機是具備控製膠水吐出量和（hé）吐出時間的（de）裝（zhuāng）置，因此在使用全自動點膠機（jī）前一定要對影響點膠質量的膠水問題解（jiě）決掉。

       膠（jiāo）的（de）粘度（dù）直接影響點膠的質量（liàng）。粘度大，則膠點（diǎn）會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可（kě）能滲染焊盤。點膠過程中（zhōng），應對（duì）不同（tóng）粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

      除卻膠（jiāo）水和（hé）外界環境的影響（xiǎng），對於點膠機本身來說，通常企業所（suǒ）用（yòng）點膠機是采用螺旋（xuán）泵供給點膠針頭，因此需要采取一個恒定（dìng）的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造（zào）成（chéng）膠（jiāo）溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現（xiàn）象，漏點，從（cóng）而造成缺陷。所以點膠機設備應根據不同同品（pǐn）質（zhì）的膠水、點膠機工（gōng）作環境溫度等情況來（lái）來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性（xìng）變好，這時需調低（dī）背壓（yā）就可保證膠水的供給，反之亦然（rán）。點膠機設備（bèi）點膠量的大小根據工作經驗，膠點（diǎn）直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片後膠點直徑應為膠（jiāo）點（diǎn）直徑的1.5倍，這樣就可以（yǐ）保證有充足的膠水來（lái）粘結元件（jiàn）又避免過多膠（jiāo）水浸染焊盤，點膠（jiāo）量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根（gēn）據室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉時間。

       使用點膠機可大大提高（gāo）生產效率和減小產品的（de）報（bào）廢，節省膠水，最終達到產品量化和提高經濟（jì）效率的目的。