UV點膠過程又稱UV固化，在樹脂中加入光敏劑吸收紫（zǐ）外線固化設備中高強度紫外光後（hòu），產生活性自由基或離子（zǐ）基，從（cóng）而發生一係列化學反應，使樹脂固化。在UV膠點膠機經常會出現（xiàn）以下兩大（dà）問題：

      1.     膠點大小不匹配

      2.     出現（xiàn）拉絲、膠水（shuǐ）浸染焊盤

      這是造成（chéng）掉（diào）片的主要原因，針對這兩點歐力克斯建議：

      第一注意控製膠量的大（dà）小。根據（jù）工作經驗，為保證有充足的膠（jiāo）水來（lái）粘結元件又避免（miǎn）過多膠水浸染焊盤，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片後膠點直徑應為膠點直徑的（de）1.5倍。點膠量多少由螺旋泵的旋（xuán）轉時間長短來決定（dìng），實際中應根據生產（chǎn）情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵（bèng）的旋轉時間。

      第二膠壓及環境溫度的控製。壓力（lì）太大易（yì）造成膠溢出、膠量過（guò）多（duō）；壓力（lì）太小則會出現點膠斷續、漏點（diǎn）等現象（xiàng），從而（ér）造成缺陷（xiàn）。客戶應根（gēn）據同膠水的品質、工作環境（jìng）溫度來（lái）選擇壓力。環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠（jiāo）點變小，出（chū）現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因而對於環境溫度應加以（yǐ）控製。同時環境的溫度也應（yīng）該給予（yǔ）保證，濕度小膠點易變幹，影響粘結力。

      第（dì）三控製膠水溫度。一般來說，相比於環境溫度的控製，膠水溫度則容（róng）易被人忽略，但（dàn）是實（shí）際上這兩個是一樣重要的。環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，在使用前應提前半個小時（shí）從冰箱拿出來，使膠水充分與工作溫度相符合，膠水的使用溫度一般為23℃--25℃。

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