自動焊錫機烙鐵頭如何保養

1、第一次加熱 

溫度不要（yào）太高(不（bú）要超過300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便（biàn）去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫度調（diào）至所需使用溫度進行（háng）使用。目的是防止（zhǐ）其在高溫下被氧化。

2、進行焊接工作前

先把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份（fèn）。這樣才可以使（shǐ）焊頭得到最好的清潔效果。如果使（shǐ）用（yòng）非（fēi）濕（shī）潤的清潔（jié）海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔（róu）軟的（de）專用電動（dòng）清潔刷進行養護物的清除。

3、選擇適當的溫（wēn）度

過高的溫度（dù）會減弱烙鐵（tiě）頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命（mìng）。

在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊（hàn）接，高溫會使烙鐵頭加速氧化。

烙鐵（tiě）頭壽命。如果（guǒ）烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩（liǎng）倍（bèi）。

一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點350~360度，1.2mm以上大焊點380~420度（dù）。這個問題點，自動焊錫機配套的溫（wēn）控自（zì）身的熱能補償能力一定要（yào）好，不然治標不治本。

4、勿施壓過大

在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵頭能（néng）充份（fèn）接觸焊點，熱（rè）量就可以傳遞。 

5、經常保持烙鐵頭（tóu）上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍（shāo）為降低（dī）後才加上新焊錫（xī），使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫麵有錫做保護。

6、保持烙鐵頭清潔 

如果烙鐵頭上有黑色氧化（huà）物，烙（lào）鐵頭就可能會不上錫（xī），此時必（bì）須立（lì）即進（jìn）行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再（zài）用清潔海綿清潔（jié）烙鐵（tiě）頭，然後再上錫。不斷重複動作，直到把氧化物清理為止。 這（zhè）一點要養成好（hǎo）習（xí）慣（guàn）。保養最重要！

7、選用腐蝕性低的助焊劑 

前麵提到助焊（hàn）成份的問題， 腐蝕（shí）性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的（de）助焊劑。 

8、焊接結束後 

如不使用，應（yīng）關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層（céng），再次使用之前，還是將烙（lào）鐵頭在清潔海綿（mián）上擦拭幹淨，然後上（shàng）一層新錫。

9、選擇合適的烙鐵頭

再次提到選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀（zhuàng）是非常重要的，選擇合適的烙鐵（tiě）頭能（néng）使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度（dù）。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。