有很多膠水(比如瞬間膠（jiāo）、AB點膠機AB膠等（děng）膠水)的氣味都（dōu）很刺鼻，所以要在保證點膠代工作（zuò）業在一（yī）個通風的工作環境下進行。

　　除非是點膠代工需要，否則是不可以將不同的膠水混合後（hòu）裝在一個點膠代工容器裏。使用完膠水還有剩餘時，應將膠水做好密封後放置於陰涼通風幹燥，且不容易（yì）觸碰到的地方（fāng）。擰緊膠蓋，防止膠體泄露，如果有大量泄漏時（shí）可以先用水（shuǐ）固化後再（zài）刮除。操作點膠機進行點膠（jiāo）代工時記得要帶隔離手套（tào）做好防護。

　　UV膠點膠當中容易出（chū）現的工藝缺（quē）陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水（shuǐ）浸染（rǎn）、固化強度不好易掉等。

　　為了（le）避免這些問題，就應該（gāi）注意以下幾點：

　　1、針頭大小在（zài）工作實際中（zhōng），針頭內徑大小應為點膠膠點（diǎn）直徑的1/2左右，點膠過程中，應根據（jù）產品大小來選取點膠針頭。大（dà）小相差懸殊的產品要選取不同（tóng）針頭，這樣既可以保（bǎo）證膠點質量，又可以提高生產（chǎn）效率。

　　2、點膠量的大小膠點直徑的大（dà）小應（yīng）為產品間距的一半。這樣就可以（yǐ）保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水（shuǐ）過多。點膠量多少由時間長短來決定，實（shí）際（jì）中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠時間。

　　3、點膠壓力點膠設（shè）備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大（dà）易造成膠水（shuǐ）溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續（xù）現（xiàn）象和漏點（diǎn），從而導致產品缺陷。應根據膠水性質（zhì）、工（gōng）作環境溫度來選擇壓力（lì）。環（huán）境溫度（dù）高會（huì）使膠水粘度變（biàn）小（xiǎo）、流動（dòng）性變好，這時需調低（dī）壓力值，反之亦然。

　　4、膠水的粘度膠的粘度直接影響點（diǎn）膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘（zhān）度小，膠點會變大，進而可能（néng）滲（shèn）染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理（lǐ）的壓力和點膠速度。

　　5、針（zhēn）頭與工作麵之間的距離不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每（měi）次工作開始之（zhī）前應做針頭與工作麵距離的校準，即Z軸高度校準（zhǔn）。

　　6、膠水溫度（dù）膠水的使（shǐ）用溫度應為23℃～25℃;環境溫度（dù）對膠水的粘度影響很大，溫度（dù）降低粘度增（zēng）大，出膠流（liú）量相應（yīng）變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情（qíng）況下環境溫度（dù）相（xiàng）差5℃，會造成出膠量大小發（fā）生50%的變（biàn）化，因而對於（yú）環境溫（wēn）度應（yīng）加以控製。同時環境（jìng）的溫度也應該（gāi）給予保證，溫度過高膠（jiāo）點易變幹，影（yǐng）響粘結力。

　　7、氣泡膠水一定不能有氣（qì）泡。一個小小氣泡就會造（zào）成許多產品沒有膠水;每（měi）次（cì）中（zhōng）途更換膠管（guǎn）時應排空連接處的空氣，防止出現（xiàn）空打現象。