底部填充Underfill點(diǎn)膠機 歐力克(kè)斯半導體芯(xīn)片封裝設備
Underfill點膠工(gōng)藝被用於電子零件的批量製造。它有助於穩(wěn)定(dìng)和加固焊點,並提高精密元件耐受(shòu)溫度循環的性能,有(yǒu)助於防止機械疲勞,延長(zhǎng)組件的使用壽命。
為了(le)使便攜式設備變(biàn)得更輕、更小和更可靠,製造(zào)商們麵臨著以上諸多難題。在這些產品中應用(yòng)Underfill點膠工藝有助於提高精密元器件的性能,並保證卓越的(de)產品質量。
底部填充封(fēng)裝點膠工藝類別
CSP 封裝(zhuāng)——近年來,芯片級封裝 (CSP) 的應用迅速普及(jí)。CSP 最常用於電子裝(zhuāng)配。底部填充膠常用(yòng)於(yú)提高 CSP 與電(diàn)路板之間連接的機械強度,確(què)保 CSP 滿足機(jī)械衝擊和彎曲要求。
BGA 封裝——許多製(zhì)造商使用(yòng) BGA 封裝底部填充膠來(lái)加固焊點和提高產品的抗振性和耐熱衝擊(jī)強度。
WLCSP封裝(zhuāng)——底部填(tián)充膠可以顯著提高晶圓(yuán)片級芯片規模封裝 (WLCSP) 的耐跌落性能和耐熱循環性能。這有助於延長 WLCSP 的使用壽命。
LGA 封裝——平麵網(wǎng)格陣列(liè)封裝(zhuāng) (LGA) 元件(jiàn)也可從底部填充膠的使用中獲益。底(dǐ)部填充膠有助於(yú)增強 LGA 的機械(xiè)強度(dù)和可(kě)靠性。
邊角封裝——用於四(sì)角或邊緣粘合的底部填充膠比標準的毛細流動解決(jué)方案具有更高的觸變性,當以點膠或噴膠方(fāng)式用於(yú)封裝外部時(shí),可強化粘(zhān)合效果。漢高不僅提供(gòng)全麵的毛細(xì)流動型材(cái)料解(jiě)決方案,而且還涵蓋用於邊緣和四角等的半加固(gù)解(jiě)決方案。
它(tā)是如何工作的?
底部(bù)填充膠在 BGA 組件和(hé)電路板之間提供了牢固的機械粘合,以增加抗振性(xìng)並減少熱應力損壞。
1. 助焊劑分(fèn)配:將受控(kòng)量的助焊劑材料分配到芯片和基板之間的間隙中。
2. 芯片放置:將芯片對準基板。
3. 回流焊:通過回流焊爐運行組裝。
4. 助焊劑清洗:清除殘留的助焊(hàn)劑殘留物。
5. 底部填充膠點膠:將底部填充膠點膠(jiāo)到基板上。
6. 底部填充固化:在烘箱中對底部填(tián)充進行熱(rè)固化。
上圖是現(xiàn)代倒裝芯片封裝,使用厚銅蓋進行散熱。底部填充膠是一種關鍵組件,可防止焊料凸(tū)點在組裝和操作過程中受到熱應力和封裝翹(qiào)曲(qǔ)的(de)影響,以及防止芯片和低 k 層破裂。底部填充物充當芯片和基板之間的結構部件(jiàn),並提供(gòng)負載共享(xiǎng),從而減少焊點承(chéng)受的應(yīng)力(lì)。
上圖是(shì)傳(chuán)統的過模壓倒裝芯片(piàn)封裝,其中板(bǎn)級焊點未填充。
方法
三種點膠(jiāo)方式排(pái)列:
Underfill點膠工(gōng)藝用於各種封裝和板級組件,而 歐力克斯點膠機,尤其是 壓電噴射式點膠技術,可以可靠且可重複(fù)地為所有(yǒu)類型的封(fēng)裝進行快速、高效(xiào)、完整的底部填充。底(dǐ)部填充膠(jiāo)在(zài)倒裝芯片、板上直接芯片連接、堆疊芯(xīn)片封裝和各種球(qiú)柵陣列 (BGA) 組件下分配和流(liú)動,一旦固化,這些組(zǔ)件就會穩定下來。
最小噴射點徑0.2mm
最(zuì)小噴(pēn)射線(xiàn)徑0.3mm
最快工作頻率1000Hz
Underfill 點膠設(shè)備
歐力克斯點膠機
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