導電膠自動點膠機封裝的應用範圍非常廣泛，大到通信通訊（xùn）設備，小到電子產品等（děng）生產，都（dōu）可能需要用到自動點膠機封裝。隻要是在生產製造中有用到膠水，那基本上都（dōu）需要用（yòng）到自動點膠機封（fēng）裝。所以很有必要了解一（yī）下導電膠自動（dòng）點膠機封裝工藝中常見（jiàn）的缺陷以及解決方法。

1.導電膠點膠（jiāo）代加工時拉絲/拖尾  

拉絲/拖（tuō）尾是自動點膠機封裝中常（cháng）見的缺陷，產生的原因常見有膠（jiāo）嘴（zuǐ）內徑太（tài）小、點膠壓力太高、膠嘴離點膠麵（miàn）的間距太大、膠過期或品質不好、膠粘度太好、點膠量太大等。

 解決辦法：改（gǎi）換（huàn）內徑（jìng）較大（dà）的膠嘴（zuǐ）；降低點膠壓力；調節“止動”高度；換膠，選擇合適粘度的膠種（zhǒng）；調整點膠量。

2.導電膠點膠（jiāo）代加工時空打（dǎ）    

空（kōng）打現象是在自動點膠機封裝隻有點（diǎn）膠動作，卻沒（méi）有出膠水。產（chǎn）生原因是膠混（hún）入氣泡；膠嘴堵（dǔ）塞。  

 解決方法（fǎ）：注射筒中的膠水（shuǐ）應進行脫（tuō）氣泡處理（lǐ）；更換膠嘴。

3.導電膠點（diǎn）膠（jiāo）代（dài）加（jiā）工時膠嘴堵塞   

 故障現象是膠嘴（zuǐ）出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因（yīn）一般是針孔內沒有完全清（qīng）洗幹淨；膠中混入（rù）雜質，就會有堵孔現象；不相溶的膠水相混合。   

 解（jiě）決方（fāng）法:換清潔的針頭；換（huàn）質量好的膠（jiāo）；膠牌號不應搞錯。

4.導電膠點膠代加工固化（huà）後元件上浮/移位    

這（zhè）種（zhǒng）故障的現象是（shì）導電膠自動（dòng）點膠機封裝固化後元件浮起來或移位，嚴重時會出現短（duǎn）路（lù）、開路。

產生原（yuán）因主要是膠不均勻、膠量過（guò）多。