相對於傳統點膠（jiāo）機設備，在包裝生產流（liú）程（chéng）中使用自動裝配點（diǎn）膠機機器人最重要的好處在於能夠降低生產成本。使用點膠機器人不僅初（chū）始成（chéng）本較低，而（ér）且因為（wéi）其高度的靈活性，很快（kuài）就能獲得（dé）投資回報。小尺寸和低維護（hù）費用使總成（chéng）本也較低。

　　機器（qì）人（rén）與點膠設備相配合，還可以使包裝生（shēng）產更有效率，更能保證包裝產（chǎn）品的質量一致性，與人工（gōng）作業相比，具有更好的成本效益比。但（dàn）需要指出的是，雖然機器人能夠填補一些自動化（huà）生（shēng）產的空白，但生產線上的其他任務可能仍然需要（yào）手工完成，因（yīn）為一個傳統的全自動化解決方案（àn）會過於昂貴。

　　同時（shí），與（yǔ）專門為特定生產（chǎn）過程設計（jì）的固定式（shì）點膠設備（bèi）不同，機器人由於（yú）基於模塊化設計，因而能夠相對容易地適應一個自動化係統，大大減少了昂貴的工程設計費（fèi）用。此（cǐ）外，機器人工作（zuò）單元通常比點膠設備的體積更小，這也（yě）節約了寶貴的廠房（fáng）空間。如果需（xū）要，機（jī）器人可（kě）以（yǐ）移動到其他生產線中，從而（ér）減少企業的設備投資。

　　而且，與點膠設備不同，機器人並不需要更新昂貴的工具以滿足產品變（biàn）化的需求。通常，隻需對程序進行簡單（dān）修改，對臂（bì）端操作裝置進行更換就能滿足產（chǎn）品變化（huà）的需求。這特別有利於包裝設計變化（huà）頻繁的小批（pī）量包裝生產。通常點膠（jiāo）生產線無法滿足這種變化的需求，或者（zhě）實現（xiàn）成本（běn）過於昂貴。

　　此外，裝配了多功能自動夾取器（qì）或自動工具切換器的機（jī）器人，可以執行多（duō）種操作，如先對產品進行裝卸、檢查和貼商標，然後再將其（qí）放入包裝（zhuāng）中。同時多功能機器人能輕鬆應付多種（zhǒng）大小和形狀的產品。此外，如裝配視覺（jiào）檢測係統（tǒng）和輸送帶跟蹤係統等可選配（pèi）件（jiàn），還能進一步提（tí）高（gāo）機器（qì）人的（de）能（néng）力。

　　最後還需（xū）指（zhǐ）出（chū）的（de）是（shì），機（jī）器人技術由於采用封閉式結構（通常點（diǎn）膠設備的（de）一些部件，如馬達等設備是敞開的，因而（ér）容易進入灰塵和碎片對機器造成（chéng）磨損），因而保養成本要低得多。