如何正確選配點膠針頭

首先，自（zì）動（dòng）點（diǎn）膠機、灌（guàn）膠機封裝過程中常應用的（de）三種針頭（tóu）分別是大號針頭、小號針頭（tóu）、斜式針頭。

◎ 大號針頭適用（yòng）於較大壓力，較長時間的大量點膠。

◎ 小號針頭則適用於低壓（yā）環境下，短時（shí）間內的小量點膠。小（xiǎo）號針頭在對一（yī）些水（shuǐ）性膠（jiāo）水流體進行點膠的過程中需（xū）要根據封裝需求對（duì）點（diǎn）膠時間進行（háng）設定。

◎ 斜式針頭常常應用於（yú）一些壓力較大、膠水較為粘稠的（de）點膠（jiāo）應用，根據封裝需求的差異性也要對封（fēng）裝時間進行設定（dìng）。

同時，根（gēn）據膠水性質的差異（yì）性，點膠（jiāo）針頭也需要特別設定。如瞬間膠、UV膠、光固化（huà）膠、厭氧（yǎng）膠、密封（fēng）膠等。這類膠水的（de）流體性質較（jiào）為特殊，以瞬間膠為例，瞬間膠水在封裝過（guò）程中，需要使用安全式活塞以及金屬針頭來配合封裝。對於一些（xiē）粘（zhān）稠度較高的瞬間膠水還要配合使用斜式針頭來完成（chéng）封（fēng）裝作業。

選配點膠針頭需考慮的7大因（yīn）素

1、固化因素  

對於膠水的（de）固化，一般點膠機廠家給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應（yīng）盡可能采用較高溫（wēn）度來固化（huà），使膠水固化後有足夠強度和硬度.

2、氣泡因素

氣泡對於全自動點膠機在進行（háng）點膠（jiāo）過（guò）程（chéng）中會影響產品（pǐn）質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡，如果有氣泡就會造成全自動點膠機生產出來的產品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現全自動點膠機空打現象。

3、真空因素

真空回吸閥必須要安裝在全自動點（diǎn）膠（jiāo）機上，由於真空回吸功能是防止全自動點膠機中的膠水在不點膠時還在滴漏，如果（guǒ）安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸（xī）閥（fá），從而進一步可以（yǐ）控製滴漏和拉絲這兩種情況（kuàng）。

4、針頭因素

針頭的規格會影響全自動點膠機在點膠過程中出膠的（de）大小和精密度，當氣壓在一定範圍時,針頭的咀（jǔ）越大,出膠（jiāo）率就越（yuè）大，所以要根據全自動點膠機在生產出來產品的大小來定位點膠針（zhēn）頭的規格，一般針頭內徑長度保（bǎo）持在（zài）膠點直徑的一半,效果才是（shì）Z 好（hǎo）。

5、膠量因素

點（diǎn）膠量的大小是由全自動（dòng）點（diǎn）膠機在點膠（jiāo）過程中持續的時間長（zhǎng）短來（lái）決定的,時間越長，根據葡萄视频的經驗點膠量就越大。這樣就可以（yǐ）保證有足夠的膠水來粘合部件又可以同時避免由於膠水的過多而造成的資源浪費。

6、膠水因素

在全自動點膠機行（háng）業中通常使用的膠水有環（huán）氧（yǎng）樹（shù）脂,瞬間膠（jiāo）,矽膠,厭（yàn）氧膠,UV膠.

7、壓（yā）力因素

壓力的大小直接影響了（le）供膠量和（hé）膠水流出的速度,膠（jiāo）水的流動性越差（chà）它就越稠,它需要的壓力就越大（dà）,所以葡萄视频應該根據全自動點膠機在生（shēng）產過（guò）程中（zhōng）的環境溫度以及點膠（jiāo）量的大（dà）小（xiǎo）和膠水的（de）特性來調（diào）節壓力的（de）大小（xiǎo）。

一款全自動作業的的封裝點膠設備，廣泛應（yīng）用到音響、MP3MP4、揚聲器、喇叭（bā）、繼（jì）電器、適配器、LED球泡燈、電子元件、電路板、PCB、電子線圈等領域，具有點膠精準、穩定、效率高等（děng）特點，隻要1人操作就可以完成5-6人的產量，生產上大大提高生產效率和節（jiē）約成本。