第一代的噴射閥是（shì）針對表麵貼裝膠水而研製的，目的是提（tí）高點（diǎn）膠速度。每一代噴射閥在速（sù）度、精（jīng）度、材料的適應性、噴射閥和基板之間的距離，以及膠（jiāo）點的尺（chǐ）寸都有明顯改進。設備（bèi）本身的改進（jìn）也提高了對噴（pēn）射閥的適（shì）應性。設備通過對膠水點膠重量的檢測，自動計算每個膠（jiāo）點的間距以構成線和麵，並且自動（dòng）補償快速點膠中點膠位置的（de）誤差，精度優於（yú）針頭（tóu）點膠。噴射技術可以讓電子封裝和電路板的設計人員設（shè）計出更精密的產（chǎn）品。
和其他高產能的點膠設備一樣，噴（pēn）射技術運用工藝控製保證（zhèng）點膠的一致性，從而提高成品率。一個例子就是可以對膠水進（jìn）行膠（jiāo）量控製。使用者隻需要確定需要用的膠量和膠點形狀，係統就能夠自動計（jì）算噴射點的（de）間（jiān）距和位置。如果由於膠水本身黏度的改變而改變了（le）點膠量，設備會自動補償以達（dá）到（dào）一致的膠量。
許多（duō）膠水對溫度非常敏感（gǎn）。運用多種加熱及冷卻係統把材（cái）料控製在最佳的點膠溫度，並且控製材料在膠管中的溫度，以達到最佳的點膠工藝（yì）並且延長材料的使用（yòng）壽命。
自動視覺校準係統和圖象處理軟件可以自動計算最佳點（diǎn）膠時間及位置。機械部件在移動時，圖象經過處理後得到的數據（jù）傳遞給處理器，並提前觸發噴射閥的機械部（bù）件從而達到最精確的點膠位置。即使是不同的移動速度也能得到最精確的（de）點膠位置。同樣,如果點膠的（de）直（zhí）徑超出預先設定的直徑或（huò）錯誤的（de）位置，這套視覺校準係（xì）統能夠監控（kòng）和提醒（xǐng）操作員。
 
噴射膠水的種類
許（xǔ）多（duō）種類型的膠（jiāo）水可以用噴射的方（fāng）法。可以噴射的膠水包括：底部（bù）填充膠、表麵貼裝膠、銀漿、液晶、矽膠（在（zài）LED行業中與磷一起使用）、UV膠、 MEMS 封裝的（de）幹燥劑、粘貼（tiē）芯片的膠水、環氧樹脂、表麵塗敷材料、滑潤劑（jì）、醫學試劑以（yǐ）及墨水。特別（bié）重要的是，不同種類膠水的特性有很大差別。例如，一些底部填（tián）充膠水在填充後可促進熱量的傳導。通常，如果膠水是（shì）為高速點（diǎn）膠設計的，那麽，這種膠水就可以噴射的方法點膠。
 
噴射（shè）閥的配置 
在電子領域使用的大多數噴（pēn）射點膠閥是由膠水的壓力以及撞針和底座產生的機械撞擊把膠（jiāo）水撞出。撞針的形狀（zhuàng）和尺寸、底座、噴嘴、膠水的壓力、衝（chōng）程和撞針的速度（dù）、膠水的流變性都會影響噴膠的速度以及每一點膠水的膠量。通常我（wǒ）們會（huì）根據實際的點膠要求來配置（zhì）噴射閥。
噴射閥配備了各（gè）種尺寸的膠管以滿足各種需要。大多（duō）的膠管都配備了低膠量傳（chuán）感器，使用多種傳感（gǎn）技術。不論是哪一種點膠工藝，膠水的溫度控製都是非常重（chóng）要的，對於噴 射技術也是非常重要的。膠水溫（wēn）度的變化直接（jiē）影響到膠水是否能從噴嘴（zuǐ）分離。噴射閥配備了噴嘴溫度控製以確保（bǎo）膠水的（de）粘度保持穩定。
 
噴射方法 
完成噴（pēn）射主要有以下二種方法（fǎ）： 
到達點膠位置（zhì）後停（tíng）止（zhǐ）移動，噴射一點或者在同一位置噴射（shè）多點膠水，這樣（yàng）就可以改變膠點的尺（chǐ）寸。 點（diǎn）膠位置可以（yǐ）由CAD來（lái）形成複雜（zá）的圖（tú）形。"點（diǎn）堆（duī）點"的噴射技術可以為某（mǒu）些應用形成特殊的輪廓。 
點膠頭移動噴射技術充分（fèn）地利用了噴射機構在速度方麵的優勢，可（kě）以使膠水在點膠頭移（yí）動（dòng）過程中噴出。每個（gè）膠點的間距可以按時間對速度進行最優控製，或（huò）由指（zhǐ）定的（de）位置來控製（zhì），或在需要精確控製膠（jiāo）量的條件（jiàn）下，由精確的膠水總量來控製。 
每一種方法都可以作一些改變，從一個非直角的角度對那（nà）些難以到（dào）達的點膠區域（yù）進行噴膠，或（huò）將膠液（yè）浸濕控製在特定區域，並且可以根據特定（dìng）應用的（de）需求，利用定時控製功能（néng）進行多重噴膠。
 
噴射的（de）應用及其相關技術 
噴膠技術廣泛的用（yòng）在許多工業領域中。以下（xià）是噴（pēn）膠技術在一些工業領域中的應用，以及噴膠在這（zhè）些領域中所用的技術。 
電子封裝（zhuāng）是率先應用噴（pēn）膠技術的行業之（zhī）一。通過屏蔽罩噴膠，疊芯片封裝的底部填充（chōng），窄間距（jù）封裝及（jí）BGA封裝的（de）噴膠以及噴射（shè）助焊劑，都是小型便攜式產品製造行業不可缺少的一些應用。
噴射技術是把膠水（shuǐ）以（yǐ）很快的速度從噴嘴噴出，依靠膠（jiāo）水的動（dòng）量使膠水脫離噴嘴。每次噴射都會噴射出（chū）一定數量的膠水。目前普遍的噴射頻率是100赫茲（zī）到200赫（hè）茲，但是很快就會達（dá）到（dào）1000赫茲。噴射點膠與針頭點膠（jiāo）的比（bǐ）較（jiào）噴射點膠與針頭點膠有幾處區別。當（dāng）膠水從噴嘴噴出時，接觸基板之前膠水已和噴嘴分離。每一個膠點噴射到基板可以形成點、線 和圖形。在點膠位置的移動過程中（zhōng），點膠（jiāo）頭沒（méi）有Z軸方向的運動，這樣節約了相當多的時間。針頭在點膠時，機械手在X、Y、Z軸運動，膠水從針頭流出來（lái）接觸基板，靠重（chóng）力及基板（bǎn）表麵張力把（bǎ）膠（jiāo）水從針頭分（fèn）離。在（zài）每個點膠完成之後，沿Z軸有一個明顯的運動，然後移動到下個點膠位置。針頭與噴射點膠另外一（yī）個重要（yào）的區別是噴射（shè）點膠可以達到更快的出（chū）膠量。一個內徑是100微（wēi）米、長度是0.5毫米的噴嘴（zuǐ），點膠（jiāo）高度2毫米（mǐ），出膠（jiāo）量是內徑（jìng）相同針頭（32G）的5倍。噴射點（diǎn）膠技術的發（fā）展 可以（yǐ）結（jié）合各種標準（zhǔn）來（lái）充分利用該技術的優（yōu）勢。噴膠係統的工藝控製也在不斷發展中。它將為用（yòng）戶帶來更低的成本，更高的成品率和產出率，以及（jí）更好的質量。
以上是對"點膠機設備廠的關鍵技術（shù）在哪裏"的相關介紹，需要了解更多信息，請關注歐力（lì）克斯自動（dòng）化科技有限公司。歐力克斯公司專（zhuān）注於自動點膠機，uv膠點膠機，圓盤點膠機，三軸點膠（jiāo）機一體化（huà）研發、製造、銷售，歡迎來電谘詢！