近（jìn）年來，點膠技（jì）術正（zhèng）在經曆一場由接觸式向（xiàng）無接觸式的轉變（biàn），國內已有（yǒu）公（gōng）司從事無接觸式點膠設備的研究和開發，例如深圳歐力克斯公司推（tuī）出了（le）自主研發的非接觸式（shì）壓電噴（pēn）射閥、錫膏噴射閥、熱熔膠噴射閥等（děng）產品；然而，目（mù）前（qián）國內超（chāo）過70%的點膠係統仍然采（cǎi）用傳統的接觸式（shì）針頭點膠，並且主要是時間/壓力型；無接觸式(噴射)點膠係統的市場份額不足10%，其發展和應用尚處於起始階段。因此，針對目前我國點膠技術的（de）發展狀況，研（yán）究（jiū）具有（yǒu）自主知識（shí）產權、高精度、高可靠性的流體點膠技術勢在必行。

歐力克斯噴射閥工作參數（shù）：

1、無接觸式噴射、高精度、多（duō）功能。

2、適用液體（tǐ）粘度最高可達 2000000 mPas。

3、最高速率可達 1000 次每秒。

4、配件自由選配可滿足客戶不同液體噴射（shè）工藝需求；對不同粘度的介質都具有極高的重複精度；自動校準（zhǔn）功能保證了更（gèng）換噴射閥後仍具有極高的重（chóng）複精度。 

歐力克斯噴射閥工作原理

壓電（diàn）式噴射點膠利（lì）用了壓電材料的逆壓（yā）電效應，噴射（shè）頻率（lǜ）高、設備結構簡單，而且（qiě）噴射可以獲得直徑小至100微米的膠點；另一方麵，壓電（diàn）結構（gòu）的控製精度高，可提高噴射點膠品質。但壓電式（shì）噴射點膠的流量小（xiǎo），若要提高噴射流量需要采用放大機構或增大噴射裝置的體積；另外，使用（yòng）的壓電材料都比較脆，容易（yì）老化。目前壓電式噴射裝置（zhì）分為以（yǐ）下兩種類型。第一類壓電（diàn）式噴射點膠作為熱噴墨印刷（shuā）技術的（de）主要競爭（zhēng）對手出現，應用於LED中有機顏料的注入，工作頻率可達20kHz。式噴射（shè）器應用壓電材料的變形，直接推動流體運動，流體（tǐ）在內（nèi）外壓力差的作用下加速從噴嘴噴出，形成（chéng）液滴。這項技術最大的優點（diǎn）在於可以采用噴射器陣列（liè），並且可以以很高的速度（dù）噴射材料的小液滴。但隻能用於噴射黏度小於0.03Pa·s的流體材料，而（ér）且流體中存在的氣泡會導致噴射困難。第二類壓電式噴射點膠實現噴（pēn）射的方法是快速的打開和關閉噴嘴（zuǐ），這（zhè）類噴射器（qì）的典型產品是（shì）美國EFD 公司Picdot係列點膠閥，其（qí）噴射頻率最高可達200點/s在閥杆與（yǔ）噴嘴貼合時，噴射閥處於關閉狀態，此時噴射閥中流體處於（yú）相對較大的（de）壓力下(黏度（dù）為0.03Pa·s的流體受到的壓力超（chāo）過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓力則會（huì）更高)，然後打開噴嘴，一束流體在壓（yā）力驅動下從噴嘴迅速流（liú）出（chū），然後關閉噴（pēn）嘴，快速的關（guān）閉將使流體切斷（duàn），這一束流體所獲得的動能可以使其以一定速度飛離噴嘴而到達基板上（shàng）。其中，開關閥動作由壓（yā）電致動器控製（zhì），壓電致動（dòng）器與一個杠杆係統或位移放大（dà）機構配合使用，可以實現精（jīng）確快速的（de）閥門開啟和關閉動作。為了精（jīng）確控製從噴（pēn）嘴飛出（chū）液體的量（liàng），噴嘴打開和關（guān）閉的動作必須快速且重複性好（hǎo）。要獲得更小的液滴，須要采用尺寸較小的噴嘴，使流體控製壓力更高，並且開關閥動作更（gèng）快。該（gāi）噴射技術在電子器件包封的（de）紫（zǐ）外（wài）固化粘（zhān）結劑上的應用非常成功。