自動矽膠點膠機（jī）在點膠前期需要準備與處理的工藝流程主（zhǔ）要包括了供（gòng）膠（jiāo）確認、膠閥測試、氣泡排（pái）除、膠水試點等基本幾項。點膠前期的準備工作（zuò）對後期的（de）正式封裝（zhuāng）起著重要（yào）的輔助作用。下麵歐力克斯就前麵所提的幾道流程來問大家做如下介紹。

前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之後（hòu），必須要對灌入膠（jiāo）水量的多少以及粘稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確保無誤之後才能進行之後的點膠（jiāo）閥測試工作。點膠閥的測試主要就（jiù）是指點膠閥的完（wán）好（hǎo）程（chéng）度的（de）測試。點膠閥是對流體大小等一係列變量（liàng）進行控製（zhì）的元件，點膠閥的好壞優劣對點膠質量的影響尤（yóu）為重大。

點（diǎn）膠機設備

在點（diǎn）膠閥測試完成之後，接著需要進行的工作就（jiù）是在往點膠（jiāo）機、灌膠機設備送膠（jiāo）時，需（xū）要時刻注意膠體內是否有（yǒu）氣泡產生。對於已經產生氣泡的，哪個氣缸內產生氣泡，就在哪個氣缸內加壓，進行氣泡的排除。加壓之後如果膠水不能正常流動，很（hěn）有可能（néng）是由於膠閥內（nèi）部產生（shēng）塞（sāi）需要（yào）進行膠閥的清（qīng）理。之後需要進行的（de）就是點膠前準（zhǔn）備工作的最後一步——膠水試（shì）點；通常葡萄视频采用（yòng）紙張來進行（háng）試點（diǎn），當膠水在試點過程中能夠正常流動，並呈現直（zhí）線（xiàn）狀流動，既可以進行正常的（de）點膠作業。

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