全自（zì）動點膠機（jī）在PCB板上的點膠在國內已經非常廣泛了，電子設備采（cǎi）用（yòng）PCB板保證使用質量，在PCB的生產環節中需要將（jiāng）多種（zhǒng）零件粘接（jiē）封裝在PCB板上（shàng），全自（zì）動點膠機（jī）在其中發揮著不可替代的重要作用。

　　一、PCB板排線粘接作（zuò）用

　　PCB的零件點（diǎn）膠粘接需要（yào）應用到（dào）高（gāo）精度的全自動點膠機，全自動點膠機支持多種產品的點膠粘接，零件的粘接工作使用也能提（tí）升效率和質量，PCB板（bǎn）也有微型排線，使用全自動點膠機點（diǎn）膠，出膠量和精度可以滿（mǎn）足要求，能減（jiǎn）少排線凹凸（tū）的問題，也可以防（fáng）止排線斷裂。

　　二、柔性線路板（bǎn）點膠精度

　　PCB板也叫（jiào）電路板，電路板排線（xiàn）粘接也可以使用全自動點膠機，兩種同樣的產品使用同樣的點（diǎn）膠設備，是能夠滿足點膠效果的，全自動點膠機也可以應用到電（diàn）路板點膠，FPC柔性線路板跟PCB板相差不（bú）多，需求的點膠精度都是（shì）一樣，隻是使用的膠水有所區別（bié），隻要更換點膠閥就能夠在PCB板點膠了。

　　三、PCB板點膠機驅（qū）動裝置

　　采用高性能伺服馬達驅（qū）動工作，全自動ccd視覺點膠機重複運行的精度（dù）非常高，在PCB板的（de）高需求（qiú）生產環節中保證了產量和一致性模（mó）式避免人工點膠出現（xiàn）的（de）不良（liáng）問題，提高產品的生產質量和效率，在一定程度上減少了人（rén）力成本和資源成本的投（tóu）入，點膠技（jì）術創新就是為了提高生（shēng）產工藝，減少成本費用。

　　四（sì）、柔性（xìng）板封裝（zhuāng）點膠注意問題

　　在（zài）柔性板生產中存在一些值得注意的地方，主要是全自動點膠機控製膠（jiāo）量大小，如果出膠量過多容易影（yǐng）響柔性板封裝的正常使用，如果出膠量（liàng）過少容易影響柔性板固定能力和粘接強度，對柔性板封裝的（de）抗摔抗跌落能力均有一定的影響。全自（zì）動點膠機也可以通過（guò）視覺定位功能對準產品進行點膠。歐力克斯生產的全自動點膠機就具有視覺定位功能可以對產品進（jìn）行（háng）精準點膠。PCB板點膠采用歐力克斯生產的全自動點膠機，能夠滿足大多數對PCB板點膠（jiāo）的要求，如果有特殊要求也（yě）可以製定非標點膠機滿足（zú）客戶不同需求。

　　全自動點膠機主要是針對LED封裝領域研發的（de），搭載多頭（tóu）計量式點膠係統，速度是原來的十幾倍，性價比（bǐ）高（gāo）。強大的軟件功能可以實（shí）現打點，畫線，畫圓（yuán）等，也可以搭（dā）載噴（pēn）射閥、壓電閥、P螺杆閥等不同的點膠控製器來實現高精密點膠。