一，熱熔膠桶清洗步驟

　　1.將（jiāng）膠箱（xiāng）溫度設定為150-160℃（適當根據（jù）熱熔膠的融化的設置），卸載膠泵的壓力，拆卸膠管和膠槍，排空熱熔膠點膠機膠箱中的殘膠，將膠（jiāo）箱中（zhōng）的殘膠（jiāo）排（pái）空，並取（qǔ）出膠箱中的過濾網和排膠口附近的過濾器。如果膠（jiāo）機是剛開始升溫（wēn），則可以直接將未完全熔（róng）化的殘膠從膠箱中全部移除。（注意帶防高溫（wēn）手套（tào）操（cāo）作）

　　2.用熱熔膠的專用清洗劑浸泡並清洗膠箱放入約1/2膠箱容量的熱熔膠清洗劑R溶劑，膠箱溫度設定為130℃，將膠箱的過濾（lǜ）器（qì）、過濾網和噴嘴也放（fàng）入清洗劑中（zhōng），浸泡約30分鍾，然後用棉布擦洗膠箱四壁（bì）及底部，去除加熱箱（xiāng）體的壁上附著的炭化物，再從膠箱排膠口排空清洗（xǐ）劑。必要時再放入約1/3膠箱容量的R溶劑，重複上述操作。然後用軟布將膠箱中（zhōng）的炭（tàn）化（huà）物（wù）或雜（zá）質（zhì）完全清理幹淨。（禁止用（yòng）汽油，天那水清洗）

　　3.清洗噴嘴,噴頭，噴槍，轉接頭，過濾網用高壓（yā）氣流或手工將內部軟化的雜質去除，並用棉（mián）布擦拭（shì）幹淨。在清洗（xǐ）過程中需檢查過濾網的外觀（guān），如有破損，請更換新的過濾網。

　　4.清洗膠機後試機操作，待上述步驟完成後，連（lián）接好（hǎo）膠機係統（tǒng）。加入熱熔（róng）膠，按設備說明書設置設定膠箱/膠管/噴嘴的使用溫度，待熱熔膠熔融後便可開機生產。在實際生產過程中，請仔細觀察噴嘴處熱熔膠（jiāo）的噴出（chū）形狀。

　　注意事項：

　　1、在清洗熱熔膠機過程（chéng）中，請佩帶防護眼鏡與防熱（rè）高溫手套。

　　2、確保（bǎo）熱熔膠機徹底清洗幹淨，否則殘留炭（tàn）化物會進（jìn）入噴嘴並再（zài）次堵塞。

　　3、實際使（shǐ）用溫度（dù）請嚴格遵照熱熔膠機上的的說明推薦使用（yòng）溫度。

　　4、如（rú）生產線暫時（shí）停機超過2小時，請將（jiāng）膠槽溫度調低至130℃左（zuǒ）右。

　　5、不（bú）同牌號（hào）的熱熔膠禁（jìn）止混合（hé）使用。

　　6、在生產過程中，請（qǐng）關閉膠（jiāo）槽蓋並（bìng）保持現場清潔。（嚴禁一切火源）

　　如何使熱熔膠點膠機長（zhǎng）久且穩定的使用

　　1、選擇PH值進中型的熱熔（róng）膠。

　　2、選擇低酸鉀值（zhí）的（de）熱（rè）熔膠（jiāo）。

　　3、選擇（zé）耐熱性（xìng）佳，能持續加（jiā）熱穩定（dìng）性高的熱熔膠。

　　4、避免大量熱熔膠在膠桶內做反複的加熱降（jiàng）溫。

　　建議（yì）：

　　(1)盡量用完當天的熱熔膠量。

　　(2)請勿放過量的膠在膠桶內。

　　5、不得將熱熔膠以外的硬塊、雜物放入膠桶內。

　　二，熱熔（róng）膠點膠機器的保養

　　1，平時保養

　　1）擦拭機器各（gè）部保持機器的清潔。

　　2）停機時卸除風壓關閉輔助係統馬達開（kāi）關。

　　3）勿以重物敲擊機器的任何部位。

　　4）經調整好的（de）機器各部分表，計時開關，輔助係統的開關請勿隨意轉動（dòng）以免（miǎn）造成工作上的困擾。

　　2，周保養

　　1）檢查（chá）電源線是否固定妥當。

　　2）檢查氣壓源是否固定妥當。

　　3）檢查進氣調壓閥的綠水清是否積水，若有則將（jiāng）其放掉。

　　4）檢查各溫（wēn）度控製器（qì）有否因（yīn）誤動而設定（dìng）不（bú）當。

　　3，月保養

　　1）將機器加熱至工作狀態，但暫勿接入風壓，26B-2G,4G機（jī）型輔助（zhù）係（xì）統馬達開關暫勿打開。

　　2）拆下（xià）熱熔膠噴嘴，以隨機所附的（de）鋼針清出出膠孔德阻塞物及察看是否有碳化物堆積並將其清（qīng）除（chú）。

　　3）打（dǎ）開氣壓源及輔助係統馬達開關，在槍體出膠孔下麵置（zhì）一厚（hòu）紙（zhǐ）板或其它可供承接熱熔膠的容器，讓機器作較長時間出膠，察看（kàn）滲流出的熱熔膠中有無黑色的碳化物，若有則檢查膠槽是否（fǒu）有碳化現象，有碳化（huà）現（xiàn）象，則為膠槽的設定溫度過高（gāo），應將其調至適當溫度，倘若膠槽無（wú）碳化現象，則檢查膠（jiāo）管設定溫度（dù）是否過高，並將其調至適當的溫度值。

　　4）檢（jiǎn）查各溫度控製器的動作切換情形是否正常，確定無溫度失控的情形的發生。

　　5）完成以上動作後再將其噴嘴裝回槍體並注意確實鎖緊。