自動三維點膠機在點膠過程中，常見的問題點就是膠水中含有氣泡和點膠（jiāo）過程中出現了拉絲的情況。怎麽減少或者避免拉絲的（de）情況呢？根據不同濃（nóng）稠（chóu）度的膠水來說，需要注意的點有一定的區別。

1、出膠延時：新包裝膠水（shuǐ）在出膠口和點膠閥咀上有段距離，這部分是含有（yǒu）空氣並沒有膠水的，上好包（bāo）裝（zhuāng）膠水後立即開始點（diǎn）膠，會在前部分出現（xiàn）缺膠導（dǎo）致後麵出現接口拉絲現象。正確使用應該等膠水成形流（liú）水並不含氣泡（pào）後（hòu）使（shǐ）用（yòng）。

2、提前關膠：在點膠完畢（bì）後，點膠閥（fá）會（huì）自動停止，在出膠口和點（diǎn）膠閥（fá）中還有少（shǎo）量未點完的膠水，會在收尾動作出現（xiàn）拉絲或者拖尾情況，應對點膠完畢前進行停止出膠，等內（nèi）部少量（liàng）膠水出（chū）完（wán）後進行下一步動作。

3、針頭高度：所（suǒ）需膠水點位需要做好（hǎo）位移動作，自動三軸點膠機在膠水點與點之間位移時，應該設置針頭高（gāo）度上升，以免出（chū）現點（diǎn）膠閥在（zài）移動過程（chéng）中，撞擊到產品影響精度。

自動三維點（diǎn）膠機在（zài）點高粘度膠水過程中除了需（xū）要注意基本點以外，還需要注意膠水的特性（xìng）問題，如需要加熱類型的熱熔膠或者膠棒一（yī）類的，溫度一定要適宜（yí），過低（dī）的（de）溫度會影響流動（dòng）性。過高的溫度會使膠水產生變質影響後期的固幹效果（guǒ）。