了解（jiě）製造業的，對點（diǎn）膠機應該是很（hěn）常見的了。尤其（qí）目前消費電子產品的整（zhěng）體升級，對（duì）防水防塵的要求等級越來越高，零部件（jiàn）之間的連接工藝由鉚接，螺釘連接，越來越多的關鍵工藝改為點膠，用來提升防水、防塵（chén）效果等。

　　點膠機（jī）的範圍很廣，點膠機，英文名叫Dispenser，日文名叫ディスペンサー。顧名思義就是塗布的意思。點膠（jiāo）機膠水最重要的參數就是粘度，UV膠水還有個參數叫固化時間。我所接觸的UV膠（jiāo）水（shuǐ）粘度為300PCS。屬於很稀的類型，比水的流動（dòng）性差一點。粘度和溫度有關，溫度越高，當然（rán）流動性就越好，越低流動性就越差。

　　在控製器上（shàng）調節的參數實際上隻有兩個，一個是cycletime，一個是（shì）plus time。所謂cycle就是噴出膠水後的停頓時間。這個時間長（zhǎng）的話，點與點的距離也就大了。至於（yú）plustime就是調節（jiē）出膠量（liàng）的大小。可以查看（kàn）點膠機調試方法視頻。

　　點膠機調試的幾個要點：

　　1、針頭的規格。針孔的大小會影響點膠機在點（diǎn）膠過程中出膠的大小和精密度,當氣壓恒定時,針頭的內孔（kǒng）越大,出膠量就（jiù）越大，所以要根據點（diǎn）膠機在（zài）生產出來產品的大小來定位點膠針頭的規格,一（yī）般針頭內徑值保持在膠滴直（zhí）徑的一半,效果才（cái）是（shì）最好。

　　2、針頭（tóu）與接膠板間的距離。不同的點膠機采用不同的針頭（tóu），有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與接膠板距離的校準，即Z軸高度校準。

　　3、點膠時長（zhǎng）。點膠量的大小是（shì）由點膠機在（zài）點膠過程（chéng）中持續的時間長（zhǎng）短來（lái）決定的,時間越長.點膠量就（jiù）越大.這樣就可以保證有足夠的（de）膠水來粘合部件又可以同時避免由於膠（jiāo）水的過多而造成的資源浪費。

　　4、壓力（lì）的大小。氣壓直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠（chóu）,它需要（yào）的壓力就越大,所以根據點（diǎn）膠機在生產過程中的環境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調節壓（yā）力的大小，點膠機的壓力大小是通過它內部的調壓閥來（lái）進行調節的。

　　5、膠水的特性。對於膠水的（de）固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度（dù）來固化，使膠水固化後有足夠強度和硬度。所以（yǐ）依照膠水的特（tè）性，使用時避免膠水失效（xiào）。

　　6、氣（qì）泡的影響（xiǎng）。氣泡對於點膠機在進行點膠過程中會影響產品質（zhì）量，所以（yǐ）膠水放進（jìn）去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成點膠機生產出來的產品有許多次品,在使用中要排出膠水的空氣,以（yǐ）防止出現點膠機空打現象。

　　7、個別（bié）類膠水閥要（yào）特別對待。如真空回吸閥必須要安（ān）裝在（zài）點膠機上，由於真空（kōng）回吸功能是防止點膠機中的膠水在不點膠時（shí）還在滴漏,如果安裝了這個套件（jiàn）就可以合理地調節真空回吸閥,從而進一步可以（yǐ）控製滴漏和拉絲這（zhè）兩種情況。