水晶滴膠機也叫水晶灌膠機，歐力克斯OL-990AB滴（dī）膠機廣泛應用於LED燈具（jù）、LED驅動電源、防水電源、模組、互感器、繼電器（qì）、充電

器、安定器、蜂鳥器、離合（hé）器、太陽能接線盒、通訊（xùn）器分線盒（hé）、蓄電池中蓋（gài）、電子電器產（chǎn）品、水（shuǐ）晶工藝品的灌膠，變壓器的灌膠封裝、離子發生

器的（de）灌封等。水晶膠高透明耐黃變（biàn）的優勢被廣泛應用於包裝標識標牌行業，如滴膠標牌銘牌等。

    歐力克斯OL-990AB滴膠機如下圖：

　　下麵主要針（zhēn）對滴膠標牌工藝（yì）流程進（jìn）行詳細講解。

　　一、水晶（jīng）標牌一般使用環氧水晶膠或者PU水晶（jīng）膠原材料（liào）滴膠的：

　　需（xū）要的設備和易耗品：

　　1、數顯電子秤，真空脫泡（pào）機;

　　2、滴膠平台;

　　3、用於攪拌膠水的塑料杯，攪拌棒，塑料滴膠（jiāo）壺，雙麵膠帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條件允許（xǔ）下，可以添加以下設備：烘烤箱，自動點膠機等（děng）。

　　二、手工操作工（gōng）藝如下：

　　1、準備（bèi）底材，如：PVC、塑料商標、金屬證章放入烘（hōng）箱中加溫到60度預熱處理，目的（de）去除表麵的濕（shī）氣。

　　2、水（shuǐ）平（píng）放置底材。將去濕後的底材平放在（zài）水平一致（zhì）的操作台板上等待滴注。

　　3、根據用量，取一隻清潔幹淨的燒杯，準確計量，將卓麗水晶（jīng）膠（jiāo）AB組份，按3：1重（chóng）量比例混（hún）合攪（jiǎo）拌均（jun1）勻(一定要混合均勻，否則（zé）會出現表麵粘手和與底材脫層的（de）現象，各廠家的產品都一樣要做到這一（yī）點。)

　　4、然後將配好的混合料置入真空幹燥箱中（zhōng），開啟真空泵，在真空狀態（tài）下脫除混合料中的氣泡。

　　5、取清（qīng）潔幹淨的在針管，將消泡後的水晶（jīng）膠吸入針管內，然後計量並均勻地滴注在預先準備好的底材(即：標牌、商標（biāo）等（děng）)之表麵，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可(注：以上過程控製在30分鍾之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作)。

　　6、底材（cái）在滴注水（shuǐ）晶膠後3-5分鍾，觀察膠麵有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大（dà）頭針（zhēn）引渡即可。

　　7、澆注（zhù）好的標牌，在20℃-30℃的室（shì）溫下固化10-24小時硬化，成（chéng）為（wéi）表麵不沾手的水晶標牌。

　　8、如遇不（bú）幹膠、商標等，本身厚度很（hěn）薄，界線（xiàn）不明顯，澆注時（shí），容易造成水（shuǐ）晶膠外溢，要達到2mm厚度（dù）有一定困難（nán），所以製水晶膠的（de）把握不同情況，控製好粘度，在應用過程中（zhōng），可放（fàng）置（zhì）1-2小時，以（yǐ）提高粘度，適應薄型水晶膠的澆注。

　　9、製（zhì）作大於2mm厚的水晶膠標（biāo）牌，可分二次滴（dī）塑，第一次滴塑後，固化3-5小時，再滴加一層。

　　10、滴塑後的清洗，無論手（shǒu）工滴塑，還是自動化滴塑（sù），完工後機械、設備、容器都需清洗幹淨，因為水晶膠硬化後（hòu），不溶於任何溶劑，因此必須在它（tā）沒有硬化前將機器中、容器都（dōu）需（xū）清洗幹淨(建議（yì）：使（shǐ）用丙酮或無水酒精)。