水晶滴膠機也叫水晶灌膠機，歐力（lì）克斯OL-990AB滴膠機廣泛應用於LED燈具、LED驅動電源、防水電源、模組、互（hù）感器、繼電器、充電

器、安定（dìng）器、蜂鳥器、離合器、太陽能接線盒（hé）、通訊器分線盒、蓄電池中蓋、電子電器產品、水晶工藝品的灌膠，變壓器的灌膠（jiāo）封裝、離子發（fā）生

器（qì）的灌封等（děng）。水晶膠高透明耐黃變的優勢被廣泛（fàn）應用於包裝標識標牌行業，如（rú）滴膠標牌銘牌等。

    歐力（lì）克斯OL-990AB滴（dī）膠機如（rú）下圖：

　　下麵主要針對滴膠標牌工藝流程進（jìn）行詳細講解。

　　一、水晶（jīng）標牌（pái）一般（bān）使用環氧水晶膠或者PU水晶（jīng）膠（jiāo）原材料滴膠的：

　　需要的設備和易耗品：

　　1、數（shù）顯電（diàn）子秤，真空脫（tuō）泡機;

　　2、滴膠平台;

　　3、用於攪拌（bàn）膠水的塑（sù）料杯，攪拌棒，塑料滴膠壺，雙麵膠帶。

　　清洗劑：無水（shuǐ）乙醇。

　　條件允許下，可（kě）以添加以下設備：烘烤箱，自動點膠（jiāo）機等。

　　二（èr）、手工操作工（gōng）藝如下：

　　1、準備底材，如：PVC、塑料商標、金屬證（zhèng）章放入（rù）烘箱中加溫到（dào）60度預熱（rè）處理，目的去除表（biǎo）麵（miàn）的濕氣（qì）。

　　2、水平放置底材。將去濕後的底材平放在水平一致的操（cāo）作台板上等待滴（dī）注。

　　3、根據用量，取一隻清潔（jié）幹淨的（de）燒杯，準確計量，將卓麗水晶膠AB組份，按3：1重量比例混（hún）合攪拌均勻(一定要混合均勻，否則會（huì）出現表麵粘手和與底材脫層（céng）的現象，各廠家的產（chǎn）品都（dōu）一樣要（yào）做到這一點。)

　　4、然後將配好的（de）混合料置入真空幹燥箱中，開啟真空泵，在真（zhēn）空狀態下脫除混合（hé）料中（zhōng）的氣泡。

　　5、取清潔幹淨的在針管，將消泡後的水晶膠吸入針管內，然後計量並均勻地滴注在預（yù）先準備好（hǎo）的底材(即：標牌、商標等)之表麵，一般水晶膠層厚度（dù）2mm，讓其自然流平（píng）即可(注：以上過程控製在30分鍾之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作)。

　　6、底材在滴注水晶膠後3-5分鍾，觀察（chá）膠麵有無（wú）氣泡或塵粒，如有小（xiǎo）氣（qì）泡，可用大頭（tóu）針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可（kě）。

　　7、澆注（zhù）好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固（gù）化10-24小時硬化，成為（wéi）表（biǎo）麵不沾手的水晶標牌。

　　8、如遇不幹膠、商標等，本身厚度很（hěn）薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶（jīng）膠外溢，要達到2mm厚（hòu）度（dù）有一定困難，所以製水（shuǐ）晶膠的把握不同情況，控製（zhì）好粘度，在應用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水（shuǐ）晶膠（jiāo）的澆注。

　　9、製作大於2mm厚（hòu）的水晶膠標（biāo）牌，可分（fèn）二次滴塑，第一次（cì）滴塑後，固化3-5小時，再滴加一層。

　　10、滴塑（sù）後的清洗，無論手工滴（dī）塑，還是自動化滴塑，完工後機（jī）械、設備、容器（qì）都需清洗幹淨，因為（wéi）水晶膠硬化後，不溶於任（rèn）何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗幹淨(建議（yì）：使用丙酮或無水酒精)。