隨著手機生產工藝的不斷改進，點（diǎn）膠（jiāo）工藝在（zài）手機生產中的應用也越來（lái）越（yuè）多（duō），代（dài）替焊接、鉚接、卡扣、鎖（suǒ）螺絲等傳統工藝方（fāng）法，用於手機電子線路板、機殼、玻璃蓋板（bǎn）等部（bù）位的自動點膠，實現了相同或不同材料之間的精密粘接。隨著產品的更新換代（dài），生產工（gōng）藝的升級以及結構的優化，點膠工藝（yì）也必須隨之變化升級。

　　“相比於普通的桌（zhuō）麵式點（diǎn）膠機，如今高度自動化、高精度點（diǎn）膠機設備更受市場歡迎，在手機生產製造行業中逐漸發揮著重（chóng）要的作用。諸如芯片封裝、顯（xiǎn）示屏（píng）固定、攝像頭/生物識別模組裝配、喇叭/聽筒（tǒng）膠封與固定等，其應（yīng）用主要（yào）體現在各種平麵連接，芯片、孔、蓋、接頭的密封、灌封、固定、防潮、防塵，因此，點膠效果直接關係到手機日常的正常使用。” 深（shēn）圳市歐力克斯有限責任公司（以下簡稱“歐力克斯”）

　　銷售總監（jiān）李建國（guó）先生針對手機行業的特點，對（duì）手機報在線（xiàn）詳細講解了點膠機在手機生產製造中的各種應用。“據葡萄视频服務的客（kè）戶反饋，目前手機生產過程中有40~50個點膠（jiāo）工（gōng）藝點（diǎn）都采用了歐力克斯新型點膠（jiāo）設備來完成的。

　　針對手（shǒu）機行業電子（zǐ）製造（zào）的需（xū）求，歐力克斯推出了多款平台式精密智慧點膠機，超高速智（zhì）能在線點（diǎn）膠機配以自（zì）動上下料，具有多種算法的超（chāo）高清CCD視覺自動定位係統、自動對（duì）針係統、自動測高係統（tǒng）、智能稱重反饋控製係統和條碼自動識別係統，輔助以自動清（qīng）潔裝置，膠水（shuǐ）流道壓力（lì）感應裝置（zhì）和管（guǎn）路膠水過濾裝置（zhì），以及智能AOI檢（jiǎn）測裝置，可實現點膠（jiāo）過程的全程智能控製和（hé）數據分析處理，極（jí）大地提高產品可靠性、一致性，提升產能和材料利用率。

　　在手機生產製造行業中，歐力克斯智能精密點膠機已被廣泛應（yīng）用於手機的芯片、主板、顯示屏、功能模組等部件的先進裝配作業中。德國工藝的高精密噴閥係統配（pèi）合歐力克斯自主開發的控（kòng）製係統，可保（bǎo）證膠路的一致性和穩定性。而（ér）歐力克斯（sī）在線式（shì）點膠機有保證工站組合的方便性，同時高穩定性的結構設（shè）計也是保證設（shè）備長期工作穩定性的基礎。

　　“歐力（lì）克斯長期耕耘點膠產業自動化，並（bìng）以（yǐ）行業目前（qián）最頂尖的0.1~0.3毫米膠（jiāo）線（xiàn）寬度為（wéi）出發點（diǎn），適應更精密的新型智能手機（jī）各（gè）個組裝工序（xù）的精準裝配，在大幅提高生（shēng）產效率的基礎上，同時也讓智能手機（jī）的使用可靠性（xìng）得以增強，不斷拓寬了智能（néng）手（shǒu）機的應用場景，也延長（zhǎng）了智能手機的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命。”

　　李建國先生表示，歐力克斯的營運目標為瞄準整個電子產品市場，他指出由於先進的光（guāng）電與顯示技術已經滲透到（dào）各個行業，因此（cǐ）歐力克斯的設備應（yīng）用也是跨越行業的。他（tā）強調歐力克斯最強（qiáng）的競爭者來自行業（yè）外，隻有放眼於整個（gè）電子產品市場，才能增強企業的生存能力並提高競爭力。

　　李建國（guó）先生認為，由於自動點膠機具有精確配比、定量吐出的特點，能減少人工的繁重工作且效率高（gāo），不僅大大提（tí）高產品的穩定性（xìng）和可（kě）靠（kào）性，同時還能降低人工和原料成本，操作簡單、維護快捷，有效改善（shàn）工作環境。此外，歐（ōu）力克斯還為客戶提（tí）供一體化的流（liú）體應用方案，讓機器（qì）人與點膠係統進行合理組（zǔ）合配置，並形成有效數據模型，方便管理與使用。

　　“目前，除了手機行業外，歐力克斯的（de）智（zhì）能型全自動點膠（jiāo）機還被廣泛應（yīng）用於通（tōng）訊、汽車、LED照明、白色家電等領域。市場競爭激烈，隻有質量和服務能夠讓企業脫（tuō）穎而出，在智能製造大趨勢下，歐力克斯（sī）的研發團隊一直努力提升點膠設備本身的智（zhì）能（néng）化、數字化、柔性通用化，以及更友好的人機（jī）操作界麵，在全國建立（lì）了廣泛的技術（shù）支（zhī）持與服務網絡，幫助下遊產業降低成本、提高產品質量（liàng）、提升生產效率。”