自動點膠機的出現帶（dài）動了（le）電子、數碼、醫（yī）療行業的快速發展（zhǎn），加速了科技時代的進步，而噴射（shè）點膠機的出現使這些（xiē）行業的點（diǎn）膠工（gōng）藝更加精準、精致，實現了精（jīng）細元件的點膠工藝。噴射點膠機的出現固然是好處諸多，但也（yě）有不可抗的因素存在。不過說到點膠機的不（bú）足，相關廠家當然也會采取相關的措施去化解這些小缺陷。通過下麵的介紹，來了解一（yī）下點膠機工藝的不足和解決方法。 

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        關於點膠機工藝的不（bú）足和解決方法（fǎ）分別有三點。

第一（yī）、噴射點膠機針頭距離校準。根據產品點膠量（liàng）大小選擇相（xiàng）應的（de）噴射點膠針頭，噴射點膠機（jī）工作之前須（xū）先校準噴（pēn）射針頭與工作麵距離，即Z軸高度校準。這個需要技術員提前調試好，才能做到事（shì）半功倍。

第（dì）二、噴（pēn）射閥膠水的粘度的影響。噴射點（diǎn）膠機適（shì）合（hé）流（liú）體噴射，而流體膠水的粘度（dù）高低也會影響到點膠的質量。流體膠水粘度大（dà），膠點則小（xiǎo），也會出現拉絲的情況；流體粘（zhān）度小，則膠（jiāo）點大，會出現（xiàn）膠水/油墨滲染產品的情況。根（gēn）據流體膠水選擇相應（yīng）的噴射閥也是非常重要的。

第三、流體固化曲（qǔ）線對噴射（shè）點膠（jiāo）機的影響。對於流（liú）體膠水有過深（shēn）刻的研究，大（dà）部分流體膠水都有固化時間和固化溫度曲線，噴射點膠機應根據流體固化時間調節點膠速度，使（shǐ）膠水固（gù）化後有足夠強度。

盡管，噴射點膠機在噴閥和流（liú）體（tǐ）上有些要求，但這並不影（yǐng）響噴射點膠機在點（diǎn）膠機市場的地位，畢竟噴射式點膠（jiāo）機的噴塗方（fāng）式和工藝得到各行業的認可，且非接觸噴塗的工藝和精度也比常規點膠機高。噴射點膠機配備進口高精度噴（pēn）射閥，精工噴射閥，有（yǒu）效提高點膠噴塗生產效率。