在自動點膠機設備被廣泛運（yùn）用於各（gè）大領（lǐng）域，如（rú）半導體、電子（zǐ）元器件等。恰（qià）巧（qiǎo）這些領域對自動點膠機的（de）生產工藝要求很高，那麽如何有效保障自動（dòng）防水密封點膠加（jiā）工的點膠精度呢？

1、 點膠量大小和膠（jiāo）水粘（zhān）度的設（shè）置點膠量大小（xiǎo）一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的（de）膠水進行粘接，也（yě）不會有多餘的膠水溢（yì）出，使自動點膠機點膠速度更快速、精準。導電膠粘度大，膠點小，容易出現拉（lā）絲現象，膠水粘度小，膠點（diǎn）大，可能出現膠水滲染產品的現象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘（zhān）度很重要。

2、點膠針頭和點膠壓力的設置自動點膠機針頭的選擇應根據產（chǎn）品大小和膠點的（de）直（zhí）徑來選擇，通常情況（kuàng）下，自動點膠機點膠針頭大小應為（wéi）膠點大小（xiǎo）的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠（jiāo）精度。而點膠壓力太（tài）大會造成（chéng）膠水溢出現象，壓力太小（xiǎo）會（huì）出現漏點或者點膠加工斷斷（duàn）續續（xù）的情（qíng）況，因此達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格（gé）率低下，工作效率低（dī）下。

3、點膠機針（zhēn）頭與工作麵之間的間隔設置不同的自動點膠機采用的點膠（jiāo）針頭（tóu）也是不同的，有些針頭有一定的製動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作麵之間的點膠間（jiān）隔很（hěn）重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作麵間隔的校準。