在自動點膠機設備被廣泛運用於各大領（lǐng）域，如半導體、電子元（yuán）器件等。恰巧這些領域對自動點膠機的生產工藝（yì）要求很高，那（nà）麽如（rú）何有效保障自（zì）動防水密封點膠加工的點膠精（jīng）度呢？

1、 點膠量大（dà）小和膠水（shuǐ）粘度的設置點膠量（liàng）大小一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保障了（le）組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多餘的膠水（shuǐ）溢出，使（shǐ）自動點膠機點膠速度更快速、精（jīng）準。導電膠粘度大，膠點（diǎn）小，容易（yì）出現拉絲現象，膠水（shuǐ）粘度小，膠點大，可能出現膠水滲染產品的現（xiàn）象，因此自動點膠機（jī）選（xuǎn）擇合適的膠水粘度很重要。

2、點膠針頭（tóu）和點（diǎn）膠壓力的設置自動點膠機針（zhēn）頭的選擇應根據產品大小和（hé）膠點的直徑（jìng）來（lái）選擇（zé），通常情況下，自動點（diǎn）膠機點膠針（zhēn）頭大小應為膠點大（dà）小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢（yì）出，影響點膠精度。而點膠（jiāo）壓力太（tài）大會造成膠水溢出現象，壓力太小會（huì）出現漏點或者點膠加工斷斷續續的情況，因此達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格率低下，工作效率低下。

3、點膠機針頭與工作（zuò）麵之間的間隔設置不（bú）同的自動點膠機采用的點膠（jiāo）針頭也是不（bú）同（tóng）的，有些針頭有一定（dìng）的製（zhì）動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與（yǔ）工作麵之間的點膠間（jiān）隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作麵間隔的校準。