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自動焊錫常見問題和解決方法

類(lèi)別(bié):常見問答 文章出處:歐力克斯發(fā)布時間(jiān):2018-03-22 瀏覽人次: 字體變大 字體變(biàn)小

    大多人在(zài)焊錫時總會(huì)遇到各(gè)種各樣的問題,主要分為這(zhè)幾類:虛焊、堆錫、連焊、漏焊等現象,這當然不是說自動焊錫機有問題,要知道再好的機器都(dōu)不可能避免故障的,針對這些(xiē)問題葡萄视频該(gāi)如何解決了?歐力克斯將會給你最詳細的解答。


    1.   虛焊。它一般是在焊接過程中由於烙鐵頭溫度過(guò)低或者(zhě)是停留時間不夠長導致焊接不牢固,這樣生產出來(lái)的產(chǎn)品質量也難以保障。針對虛焊葡萄视频在焊接過程中應該注意(yì)溫度和停留時間的問題,一般(bān)焊接時烙(lào)鐵頭的溫度保持在380度,這個溫度能滿足大多數產品的焊接要求,實際上還是根據自己產品(pǐn)來調節溫度。

自動焊錫機

    2.   堆錫(xī)。一般指焊(hàn)點焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來。造成這種情況是由於(yú)錫量太多,隻要減少錫量就可以解(jiě)決,當然也不(bú)排除管腳腿(tuǐ)太短,沒有露出焊盤的可能性。

    3.   連焊(hàn)。在焊錫過程中相鄰的幾個焊點連接在一起的現象(xiàng)。一般來說造(zào)成這種情況的原因(yīn)有兩個:送錫量太大(dà)、兩個焊錫(xī)點間距太小。遇到這種情況(kuàng)首先應該減少錫量,然後檢查烙鐵頭的位置是否正確,調整好位置。

    4.   漏焊。自動焊錫(xī)機在焊接過程中出(chū)現焊盤上沒有錫的(de)現象。導致這種(zhǒng)現象的原因一般是:烙鐵頭沒有接觸到焊點;焊盤(pán)表麵氧(yǎng)化嚴重,錫(xī)沾不上。針(zhēn)對第一點調整好坐標,使烙鐵頭接觸到焊點就可以(yǐ)了,第二種情況事(shì)先把焊盤清洗或者用砂紙磨砂去(qù)除(chú)氧(yǎng)化。


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此文關鍵詞:自(zì)動焊錫,焊錫機問題和(hé)解決方(fāng)法

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