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自動焊錫常見問題(tí)和解決方法

類別:常見問答(dá) 文(wén)章(zhāng)出處:歐力克斯發布時間:2018-03-22 瀏覽人次: 字體變大 字體變小(xiǎo)

    大多人在焊錫時總會遇(yù)到各種各樣的問題,主要分為這幾類:虛焊、堆(duī)錫、連焊、漏焊等現象,這當然不是說自動焊錫機有問(wèn)題,要知道再好的(de)機器(qì)都不可能避免故障的,針對這些問題葡萄视频該如何解決了?歐力克斯將會(huì)給(gěi)你最(zuì)詳細的解答。


    1.   虛焊(hàn)。它一(yī)般是在焊接過程中由(yóu)於烙鐵頭(tóu)溫度過低或者是停留時間(jiān)不夠長導致焊接不牢固(gù),這(zhè)樣(yàng)生產出來的產品質量也難以保障。針(zhēn)對虛焊葡萄视频在焊接過程中應該注意溫度和停留時間的問(wèn)題,一般焊接時(shí)烙鐵頭的溫度保持在380度,這個溫度能滿足大(dà)多(duō)數產品的焊接要求,實際上還是根據自己產品來調節溫(wēn)度。

自動焊錫機

    2.   堆錫。一(yī)般指焊點焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來。造成這種(zhǒng)情況是由於錫量太多,隻要減少錫(xī)量就可以解決,當然也不排除管腳腿太短,沒有露出(chū)焊盤的可能性。

    3.   連(lián)焊(hàn)。在焊錫過程中(zhōng)相(xiàng)鄰的幾個焊點連接(jiē)在一起的現(xiàn)象。一般來說造成(chéng)這種(zhǒng)情況的原因有兩個:送(sòng)錫量太(tài)大、兩個焊錫點間距(jù)太小。遇到這種情況首(shǒu)先應(yīng)該減少錫量,然後檢查烙鐵(tiě)頭的位置是否正確(què),調整好位置。

    4.   漏焊。自動焊錫機在焊接過程中出現焊盤上沒有錫的現象。導致這種現象的原(yuán)因一般是(shì):烙鐵頭沒有接觸到焊點;焊盤表麵氧化嚴重,錫沾不上。針對第(dì)一點(diǎn)調整好坐標,使烙鐵頭接觸到焊點就可以了,第二種情況事(shì)先把焊盤清洗或(huò)者用砂紙(zhǐ)磨砂去除氧化。


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