自動熱熔膠(jiāo)機常見問題總結
自動熱熔膠點膠(jiāo)機的應用(yòng)在眾多需求大平麵自動上膠的行業會得以適用,為幫助更多用戶能夠更有(yǒu)效穩(wěn)定地掌控,歐力克斯(sī)在此列舉出(chū)常被(bèi)用戶提問(wèn)的熱熔膠機常見問題(tí)大體的解答與經驗總結,主要為(wéi)應用熱熔膠(jiāo)時的設備(bèi)可能出現的問(wèn)題,如操作汽車(chē)內飾噴膠或床墊(diàn)噴(pēn)熱熔膠等大平麵應用則需要(yào)了解這些問題的發生緣(yuán)由並進行合理處理解決。
PUR熱熔膠機更換(huàn)膠水時的注意事項:
1、在清理PUR熱溶膠機器時,必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱(rè)熔膠桶脫離,PUR熱熔(róng)膠膠桶與PUR熱溶膠機器(qì)發熱盤脫離後,應在保持升降汽缸內壓力的情況下,切斷一切電源。
2、聚氨酯(zhǐ)熱熔膠機在脫桶時,充入的氣(qì)壓應由小到大慢慢加壓,任何情況(kuàng)下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶,避免事故發生。
3、當(dāng)PUR聚氨酯熱熔膠機發熱盤壓盤與聚氨(ān)酯熱熔膠桶脫離後,在清理PUR熱溶膠餘膠前,必須通過PUR熱溶膠機器壓盤上的特殊機構,關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道,防止固(gù)化。
4、清理PUR熱熔膠(jiāo)機發熱壓盤時,工作人(rén)員(yuán)必須穿(chuān)著專用的(de)耐高溫(wēn)防護(hù)服,帶耐高溫手套,不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發熱盤等(děng)高溫(wēn)部分,避免燙傷(shāng)。
5、PUR熱熔膠機在脫桶時,最優的方式是往5加侖熱(rè)熔膠桶內充入幹(gàn)燥過的(de)氮氣,避免(miǎn)直接使用未幹燥過的壓縮空氣,如需充入壓(yā)縮空氣時,需要對壓縮(suō)空氣進行徹底幹(gàn)燥。並經常檢查(chá)幹燥劑的使用情況。
6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離後,必(bì)須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留(liú)的PUR熱熔膠,在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤(pán)時,不能使用任何硬質工具,防止劃傷壓盤特氟龍塗層。
7、對於特殊構造的PUR熱熔膠機壓盤清理時,因特殊結(jié)構PUR熱熔膠(jiāo)機發熱盤無法在短時間內(nèi)徹底(dǐ)清理殘(cán)餘PUR熱熔膠,則在清理殘餘PUR熱溶膠時必須使(shǐ)用幹燥氮氣保護,並且清理(lǐ)殘膠時間不得超過10分鍾,不(bú)得使用(yòng)任何硬質工具清理PUR熱溶膠機器發熱盤。
8、對pur熱融膠機器壓盤清(qīng)理完畢後,應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠(jiāo)桶內,避免長時間讓壓盤裸露於空氣中。將發熱盤壓入膠桶時,升降汽缸的氣壓大小應該由小到大,不得(dé)直接使用高壓氣體,防止事故發生,注意操作人員的安(ān)全。
9、在將PUR熱熔(róng)膠機壓盤壓入(rù)膠桶時,可以適當(dāng)在(zài)壓盤的密封圈上塗抹少量矽油(yóu)做潤滑,使壓(yā)盤(pán)與膠桶之間產生潤滑,保護密(mì)封圈的使用。
10、當PUR熱(rè)熔膠機器發熱壓盤壓入(rù)新的聚氨酯膠桶(tǒng)內(nèi)後,應打開溢膠閥門,徹(chè)底排出膠桶內殘餘空氣,並將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除幹淨,避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入(rù)泵體和熱熔膠機喉管內(nèi)。
11、PUR熱熔膠機(jī)壓盤置入聚氨酯熱熔膠(jiāo)桶並將空氣排除後,鎖緊溢膠閥門,此時可以適當增加行程汽缸(gāng)中的氣壓壓力,使工(gōng)作更加順暢。
12、換完(wán)PUR熱熔膠後,必(bì)須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鍾方可(kě)啟動齒輪泵與馬達,如立刻啟(qǐ)動齒輪泵與馬達(dá)會造成膠機齒輪泵的損壞,降低(dī)膠機的使用壽命(mìng)。
熱熔膠機壓力膠量不穩的原因:
1.熱熔點膠機的溫控和加溫裝置是否有問題?
2.熱熔膠機的膠箱(xiāng)、熱熔膠管、熱熔膠槍是否都達(dá)到規定的使用(yòng)溫度。如膠箱、熱(rè)熔膠管都有溫度,但熱熔膠槍壞了而沒有(yǒu)溫度,就會產生不穩定和不能正常噴膠及(jí)噴(pēn)膠量很小等情況(kuàng)。
3.在使用中操作工人如沒有及時加膠,產生膠(jiāo)箱內的液麵下(xià)降,而後大(dà)量(liàng)加膠,使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收,導致膠箱內溫度急(jí)劇下降,使(shǐ)膠的粘(zhān)度增大而無法使用。所(suǒ)以正常的膠箱(xiāng)液麵應保持80%,操作工人應及時的(de)加膠。
4.有些熱熔膠在生產(chǎn)中,由於生(shēng)產(chǎn)設(shè)備(bèi)陳舊,故生產出的熱熔膠(jiāo)存在質量問題,如生(shēng)產(chǎn)過程中反應溫度不穩定,過濾精度(dù)偏(piān)低,都有可能產生熱熔膠本身的質量問題(tí), 所(suǒ)以應選擇(zé)質量有保證的熱熔(róng)膠和廠(chǎng)家。
5.因長時間膠箱不清洗或反複加溫,使膠箱內炭化物沉積,極容易堵塞過濾網(wǎng)和噴嘴,推薦可以用石蠟清 洗輸通 。
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