自動熱熔膠點膠機的應用在眾多需求大平麵自動上膠的行業會得以適用，為幫助更多用戶能夠更有（yǒu）效穩定地掌控，歐力克斯在此（cǐ）列（liè）舉出常被用（yòng）戶提問的熱熔膠機常見（jiàn）問題大體的解（jiě）答與經驗總（zǒng）結，主要為（wéi）應用熱熔膠時的設備可能出現的（de）問題，如操（cāo）作汽車內飾噴膠或床墊噴熱熔膠等大平麵應用則需要了解這些問題的發生緣由並進行合理處理（lǐ）解決。

　　PUR熱熔（róng）膠機更換膠（jiāo）水時的（de）注意事項（xiàng）：

　　1、在清理PUR熱溶膠機器（qì）時，必須先使熱熔膠發熱盤與PUR熱熔膠（jiāo）桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機器發熱盤脫離後，應在保持升降汽缸內壓力的情況下，切斷一切電源。

　　2、聚氨酯熱（rè）熔膠（jiāo）機在脫桶時，充入的氣壓應由小到大（dà）慢慢加壓，任何情況下不允許直（zhí）接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發生。

　　3、當PUR聚氨酯熱熔膠機發（fā）熱盤壓盤與聚氨酯熱熔（róng）膠桶（tǒng）脫離後，在清（qīng）理PUR熱溶（róng）膠餘（yú）膠前（qián），必須通過PUR熱（rè）溶膠機器壓（yā）盤上的特殊機（jī）構，關閉壓盤與泵體之間的通（tōng）道，防止固化。

　　4、清理PUR熱熔膠機發（fā）熱壓（yā）盤時，工作人（rén）員必須穿著專用的耐高溫防護服（fú），帶耐高溫手套，不可使（shǐ）皮（pí）膚接觸熱熔膠桶、熔（róng）融PUR熱熔膠以及發熱盤等高溫部分，避免燙（tàng）傷。

　　5、PUR熱熔膠（jiāo）機在（zài）脫桶時，最優的方式是（shì）往5加侖熱熔膠桶內充（chōng）入幹燥過的氮氣，避免直接使用（yòng）未幹燥過的壓縮空（kōng）氣，如需充（chōng）入壓（yā）縮空氣（qì）時，需要對壓縮空氣進行徹底幹燥。並經常檢查幹燥劑的使用情況。

　　6、PUR熱熔膠機在與熱熔膠桶脫離後，必須立即徹底（dǐ）的清理熱熔膠壓盤上（shàng）殘留的（de）PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機發熱膠盤時，不能使用任何硬質工（gōng）具，防止劃傷壓盤特氟龍塗層。

　　7、對於特（tè）殊構造的PUR熱（rè）熔膠機壓（yā）盤清理時，因（yīn）特殊結構PUR熱熔膠機發熱盤無法（fǎ）在短時（shí）間內徹底清理殘餘PUR熱熔膠，則在清（qīng）理殘（cán）餘PUR熱溶膠時必（bì）須使用幹燥氮氣保護，並且清理殘膠時間不得超過10分鍾，不得使用（yòng）任何硬質工具清理PUR熱溶（róng）膠機器發熱盤。

　　8、對pur熱融膠（jiāo）機器壓盤清理完（wán）畢後，應立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內，避免長時間讓壓盤裸露於空氣中。將發熱盤壓入膠桶時，升降汽缸的氣壓大小應該由小到大，不得直接使用（yòng）高壓氣體，防止事故發生，注（zhù）意操作人員（yuán）的安全。

　　9、在將（jiāng）PUR熱熔膠機壓盤壓入膠桶時，可以適當在（zài）壓盤的密封圈上塗抹少量（liàng）矽油做潤滑（huá），使壓盤與膠桶之間產生潤滑，保護密封圈的使用。

　　10、當（dāng）PUR熱熔膠機器發熱（rè）壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內後，應打開（kāi）溢膠閥門，徹底排出膠桶內殘餘空氣，並將帶空氣（qì）氣泡（pào）的PUR熱熔膠排除幹淨，避（bì）免帶空氣的聚（jù）氨酯熱（rè）熔膠流入泵體（tǐ）和（hé）熱熔膠機喉（hóu）管內（nèi）。

　　11、PUR熱熔膠機壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶並將空氣排除後，鎖（suǒ）緊（jǐn）溢（yì）膠閥門，此時可以適當增加行程汽缸中的氣壓壓力（lì），使工作更加順（shùn）暢。

　　12、換完（wán）PUR熱熔膠後，必須等待PUR熱熔膠機加熱至少20分鍾方可啟動齒輪泵與馬達，如立（lì）刻啟動齒輪泵與馬達（dá）會造成膠機齒輪泵的（de）損壞，降（jiàng）低膠（jiāo）機的使用壽命。

　　熱熔膠機壓力膠量不穩的（de）原因：

　　1.熱熔點膠機的溫控和（hé）加溫（wēn）裝置是（shì）否有問（wèn）題？

　　2.熱熔膠機的膠（jiāo）箱、熱熔膠管、熱熔膠槍是否（fǒu）都達到規定的使用溫度。如膠箱、熱熔膠（jiāo）管都有溫度，但熱熔膠槍壞了而沒有（yǒu）溫度，就會產生不穩定和不能正常（cháng）噴膠及（jí）噴膠量很小（xiǎo）等情況。

　　3.在使用中操作工人如沒有及時加膠，產生膠箱內的液麵下降，而後大量加膠，使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收，導致膠（jiāo）箱內溫度急劇下降，使膠的粘度（dù）增大而無法使（shǐ）用。所以（yǐ）正常（cháng）的膠箱液麵應保持80%，操作工人應及時的加（jiā）膠。

　　4.有些（xiē）熱熔膠在生產中，由（yóu）於生產設備陳舊，故生產出的熱熔（róng）膠存在質量問題，如生產過程中反（fǎn）應溫度（dù）不穩定，過濾精度偏低，都有可能產生熱熔膠本身的質量問題， 所以應選擇質量有保證的熱熔膠（jiāo）和廠（chǎng）家。

　　5.因長時間膠箱不（bú）清洗或反複加溫，使膠箱內炭化物沉積，極容易堵塞過濾網（wǎng）和噴嘴，推薦可以用石蠟清（qīng） 洗輸通 。